集聚全球智能领域最具影响力科学家和企业家的世界人工智能大会（WAIC）已进入3天倒计时，小编知道Quicktron的很多粉丝是关注人工智能的，你们现在也和小编一样屏住呼吸翘首以待吗？

  小编在这里先透露一个重磅消息，在这次大会的闭幕式上（8月31日16:00世博中心5F金厅），Quicktron将与政府签署重大项目：在上海打造世界级智能机器人产业集群，拟构建集研发、测试、制造、应用为一体的自主领先技术创新孵化链，聚焦人工智能、机器人、大数据、物联网、云计算等产业链核心技术及核心部件产业化所需的功能区域做前瞻性配置。

  人工智能企业千千万，但能够将人工智能技术应用在实体产品中，服务全球各行各业并产生革命性效果的人工智能企业却很稀罕，Quicktron就是其中之一。

  Quicktron智能机器人拥有机器学习、高环境感知、多主体协同、自适应环境等功能。采用基于图优化的构建地图算法，能够在算力和建图效率、精度上取得完美平衡，把点云数据和视觉采集的纹理信息融合成为地图元素，把环境感知、导航定位、末端定位等技术穿插在一起，通过注册、标记等方法，形成一个结构化语义地图，从而使得机器能够像人一样理解周遭环境，货架、托盘、货物、车辆、人，对于机器来说不仅仅是离散的数据，而是具有含义并能够理解其行为的某个物体。环境感知的实现主要是通过模式识别和机器学习结合来实现，机器学习完成目标分类，而模式识别完成精细定位和局部理解。通过机器学习能够识别仓库和工厂环境内常见的物体，并将其投射在地图上，以形成带有意义的地图信息。

  今年WAIC主题是：智联世界，无限可能，这和Quicktron真真真的是不谋而合啊！大家都知道Quicktron的愿景是“四面墙内智能驾驶”，未来，每个智能仓库都会像一个有智能交通系统的智慧城市一样。仓库里的每条巷道相当于城市的车道，叉车相当于大卡车，料箱机器人相当于小巴士，快递分拣机器人运载力最小但速度最快，就相当于小汽车。巷道的通行能力是道路的信号灯，每一台车、每一个机器人都是自动驾驶，它们的信息协同由智慧城市的中控系统来完成。

  “四面墙内智能驾驶”的实现依靠三股力量—智能机器人、智慧大脑、智联网。Quicktron所到之处一切进入智联状态，未来人类可以通过一部手机掌控他所负责的仓库、工厂，犹如运筹帷幄的将军，打仗的事交给智能机器人。

  如果说智能机器人是Quicktron的身体，那2.0系统【命名大赛进行中，欢迎大家在留言区发表建议】就是Quicktron的大脑，这颗超级大脑不仅能灵活地操纵自己的身体，使身体的工作效率高于人类的3倍以上，也能搬运人类无法搬运的东西，还能让业务模式、空间、货物、设备之间无缝联接和实时联动。

  Now，你们可能要问小编了，Quicktron如何智联世界呢？让我自豪地告诉你们：

  Quicktron的用户已遍布全球15个国家（中国、美国、加拿大、捷克、迪拜、韩国、日本、新加坡、马来西亚、印度尼西亚、泰国…）、20多个行业（汽车、医药、鞋服、零售、电商、3PL…）。Quicktron在智慧大脑里植入了多国语言系统包，使不同国家的人与机器人之间沟通毫无语言障碍，同时取得了CE认证等各类国际通行证。只要给Quicktron2-3周时间，就可以为世界任何地区用户的仓库、工厂施展魔法，使其焕然新生。

  世界各地的企业因为和Quicktron合作，不仅实现自身的降本增效，而且还提升了服务客户的水平，例如对客户需求的响应效率和支持能力，这些企业因此联接上了更多的目标用户群体，用一句话来说就是：Quicktron和用户一起以1+1>2的智慧成功联接全世界的生意和伙伴，激发超出想象的无限可能！

  今天的Quicktron已不仅仅联接用户，还在联接产业链各环节的其它合作伙伴以及政府部门、学术机构，共创一个和谐、共享、共生的产业生态圈。

  此次签约的重大项目并非Quicktron第一次布局“赋能AI+智能机器人行业”战略，今年7月，Quicktron已与“世界小商品之都”义乌宣布共同打造全球智能机器人运营服务中心，总投资50亿元以上。

  最后，小编想说：人工智能技术是智联世界的基础设施，真正推动这一人类共同梦想实现的是海纳百川的胸怀和无懈可击的服务!

上海快仓智能科技有限公司成立于2014年，作为全球第二大的智能仓储机器人系统解决方案提供商，快仓致力于打造下一代智能机器人及机器人集群操作系统，让智能机器人成为智能制造、智能物流的基础设施，实现“四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运”的伟大愿景。快仓作为一家以智能技术驱动的创新公司，全球研发人员数量超400人，凭借在人工智能、机器人、自动驾驶、深度学习、数据分析等领域的丰富经验，赋能传统行业，打造智能物流新生态，已与国内外60多家世界知名的企业和机构建立合作，应用场景超过200个项目和20个行业。

快仓系统解决方案可以为传统仓库作业模式节省5-7成人工，并有效提高平效，降低错单率，产品损耗率和订单消耗品开销等，从而大幅降低仓库的运营成本。