多年优势积累
　　目前，大部分的中小企业在物料搬用上还在大量的使用叉车和拖车，工人的工作简单枯燥。要实现智能制造就先要解放生产力，让机器人代替人来做简单枯燥和环境恶劣的工作，这样人就可以去做更加复杂的工作，人力资源的使用效率也就随之提高了。“企业要建设智能工厂，从搬运下手最容易，而且效果显而易见。”陈洪波说道，除了搬运工作外，如果AGV机器人能搭载各式各样的机械手臂，固定在工位上的机器人就可以灵活移动，实现制造工艺的柔性化生产，工作效率必将大大提升。

　　据了解，嘉腾从2005年开始就涉足AGV机器人，是BVL（德国物流联盟）成员。现有员工302人，其中研发人员就占到95人，将近总人数的1/3。截至目前，嘉腾获得研究专利56件，其研发AGV机器人上百款，客户遍布全球，主要客户为世界500强企业，如华为、美的、创维等巨头企业。

　　公司产品获得多项国内外大奖，其中2015年大黄蜂获得创客中国企业组唯一一等奖，同年单举升无人搬运车斩获中国红星奖，2016年磁导航和惯性导航两款AGV(无人搬运车)产品获得世界设计界的奥斯卡大奖——德国红点设计奖，并代表中国机器人参加德国汉诺威工业展。

　　“我们根据客户工厂的实际情况研发个性化AGV机器人，客户只需要告诉我们需要搬什么东西、有多重、搬到哪。而且我们将所有的AGV机器人整理成产品手册，上面用到的所有工具和参数都一目了然。”陈洪波告诉记者，嘉腾工厂员工不算多，公司现在只负责研发和组装调试，将所有的零部件生产全部交给下游合作伙伴去生产，实现生产力的无缝对接。

　　研发嘉腾Brain意义何在
　　“嘉腾Brain是一个智能工厂建设平台，基于这个平台，半智能、智能的生产设备之间就可以相互协调，实现智能交互。通过大数据的积累，连接过得设备再次连接时，平台就可以识别此设备，如果连接的设备越多，该平台就成为一个集大数据为一体的智能云平台。未来，工业4.0依托大数据、信息化平台就可以很快入手，这样就降低了中小企业的门槛，这也是我们研发嘉腾Brain的初心。”

　　据悉，早在五年前，嘉腾就开始利用AGV的优势，配合一些集成商做工业4.0的探索和实践，在落地的过程中发现，几乎只有世界500强和大规模企业能够真正接触到智能制造。原因在于两个方面，一方面，智能制造本身就是一个资金和技术密集型的高端项目，投入和回报的周期都十分长，正因如此，嘉腾的客户名单里面也只有华为、大众、广达、美的集团、中车等世界500强的大型客户。另一方面，构建一个智能工厂需要先做顶层规划，在顶层规划的框架下，再确定信息化和自动化的目标，整个项目需要购买很多软件，包括ERP、WMS 和MES等等以及机械手和AGV等设备，除了需要大量的资本外，还需要有规划和实施智能工厂的人才，即使集成商帮忙搭建好了智能工厂，后期维护成本也是十分高昂。正是由于这两方面的原因，中小企业对智能制造只能望而却步。