2026年9月，“一带一路 出海向新丨中叉网/AGV网2026亚欧大陆叉车与移动机器人万里行”走访团队抵达江苏万达特种轴承股份有限公司，与董事长徐群生及企业核心团队开展深度交流，实地探访这家扎根如皋的国家级制造业单项冠军企业，如何以硬核轴承技术支撑国内工业车辆与智能移动机器人产业，稳步走向“一带一路”沿线全球市场。

从1969年国营老厂到单项冠军：八大核心技术筑牢叉车轴承国产化底座

万达轴承的产业积淀可追溯至1969年成立的国营如皋轴承厂，数十年专注叉车专用轴承赛道，始终锚定行业领先技术研发方向，逐步成长为国内叉车轴承领域的先行者与领导者。凭借长期技术攻关积累，公司自主掌握轴承结构创新设计与优化改进技术、链轮链槽感应加热技术、热处理与表面防护处理工艺技术、特种轴承高精度检测与装配技术等八大核心技术，先后获评全国首批专精特新“小巨人”企业、国家级制造业单项冠军企业。

126项专利护航全场景配套：随全球工业车辆20强同步出海

依托核心技术能力，万达轴承开发的叉车门架滚动轴承具备高负荷、长寿命、轻量化、高可靠性等关键特性，精准匹配国内外叉车行业对门架滚动轴承的刚性需求，实现关键领域补短板，打破了国外技术长期垄断的局面。截至2026年6月底，公司共拥有国内外有效专利126项，其中发明专利49项、实用新型专利75项、外观设计专利1项、软件著作权登记证书1项，技术创新成果覆盖产品设计、制造工艺、质量检测全流程。

在市场布局层面，万达轴承长期深耕叉车领域，与安徽合力、杭叉集团、中力股份、中国龙工、丰田叉车、林德叉车等叉车龙头企业建立了长期稳定的合作关系，是全球工业车辆20强厂商的核心配套供应商，产品随国内整机品牌同步走向全球市场。

从叉车赛道延伸至AGV/AMR：特种轴承企业开辟智能搬运第二增长曲线

在稳固叉车领域基本盘的同时，万达轴承正积极向工业机器人赛道延伸业务，进一步丰富客户储备与业务结构，提升企业综合竞争力与可持续发展能力。受益于下游工业自动化、智能化的利好政策驱动，工业机器人领域的客户需求增长，已成为公司未来明确的新增长曲线。目前万达轴承在工业机器人领域已积累海康机器人、三一机器人、库卡机器人、国自机器人、欧米麦克等优质客户，新赛道布局已进入实质性落地阶段。

本次万里行走访过程中，双方围绕“一带一路”沿线市场的供应链协同、本土化服务搭建、智能搬运核心零部件出海等议题展开务实交流。徐群生表示，万达轴承将继续坚持“跟着整机走、扎根终端市场”的发展思路，依托多年在叉车轴承领域积累的技术与配套优势，同步推进工业机器人相关产品的市场拓展，与国内整机厂商形成协同出海合力为全球工业搬运与智能移动机器人产业提供高可靠性的核心零部件支撑。

江苏万达特种轴承股份有限公司，成立于2001年9月，前身为国营如皋轴承厂，建厂于1969年，是国内知名的专业研发和生产特种轴承的高新技术企业。公司拥有行业领先的轴承锻造、车削、热处理、磨削、装配生产线和精密、齐全的检测试验设备。建有省级技术中心、省级特种轴承工程技术研究中心，开展叉车特种轴承的产品研发、性能设计、检测技术、模拟台架试验、工业车辆轴承技术理论研究和相关技术标准的起草修订。

公司主导产品及核心技术在国内处于领先地位，其产品有四大类：一、叉车轴承系列（主滚轮、侧滚轮、链轮）；二、组合滚轮轴承系列；三、满装圆柱滚子轴承系列；四、精密回转支承系列。专业配套世界工业车辆0.5T～46T系列叉车和机器人自动化机械、工程机械、港口机械、轧钢机械、矿山冶金机械、煤矿机械、石化机械、建筑机械等行业，品种规格3500多个，年产各类轴承500万套，出口250万套。产品销往全国各地及东南亚、美国、欧洲等国家和地区。

公司通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证，导入“卓越绩效管理”，采用ERP信息管理系统进行生产经营全流程数据化管理，先后荣获中国轴承工业协会“全国轴承行业先进企业”、中国工程机械协会工业车辆分会“中国工业车辆优秀配套件供应商”、江苏省名牌产品、江苏省“中小企业创新能力建设示范企业”等荣誉称号。