现在制造业的内卷，早已不是生产比拼，而是周转效率、成本控制、安全稳产的比拼。很多工厂产线早已智能化，却始终卡在装卸环节：人力成本逐年走高、月台周转慢、货损无法杜绝、高危岗位招人难。

真正的智造升级，是打通末端物流最后的短板。

龙合智能四大重型工业机器人，覆盖全车型、全工况，让工厂装卸彻底摆脱人力依赖。

灵空重型智能装卸机器人

该系统适配各类复杂的工况，可轻松应对粉尘、重载、温差等极端作业环境，支持7×24小时持续作业。设备单次最大可抓取4吨重载物料，仅需18分钟即可完成一整车装卸，效率直接提升70%。采用模块化快速部署，无需厂区大规模改造，可高效替代高危人工岗位，助力厂区实现无人化、标准化稳产作业。

劲驰重型智能装卸机器人

该系统适配密闭、狭小、无光车厢等高危作业场景，可实现全程自动化作业，大幅减少人工进场操作，规避密闭作业安全风险。设备作业承载力强，25分钟即可完成30吨货物的装卸作业，对标行业传统人工同等作业量耗时，整体作业效率提升50%。搭载无标识自主导航系统，兼容各类货物与作业工况，有效降低人力运营成本。依托云端智能运维，作业精准稳定，搭建完善的密闭场景无人化作业闭环。

极速重型智能装卸机器人

该系统主打极速集装箱整车装卸作业，作业速度行业领先，最快3分半即可完成一整车30吨货物的标准化装卸。相较传统人工的作业速度，整体装卸效率提升6倍以上。适配多种物料装卸需求，适配港口、跨境物流等高频周转场景，大幅提升集装箱周转效率。

幻影重型智能装卸机器人

该系统精准适配侧帘、飞翼专属车型出库作业，额定负重3吨，整车装卸仅需12分钟就能完成，双侧同步运行，效率直接翻倍。极大缩短车辆月台驻场停留时间，有效改善月台拥堵、货物积压难题。支持全天候无人值守运行，在保障低货损、高稳定性作业的同时，全面盘活厂区流转产能。

多数工厂并非产能不足，而是被末端装卸的低效内耗持续蚕食利润。打通月台最后20米物流堵点，补齐全场景装卸短板，才能让满负荷的产能，真正转化为实打实的收益。

龙合智能专注工业末端智能物流升级，以自研技术打造适配各类厂区的落地解决方案，精准破解装卸各类行业痛点，帮助企业减少无效损耗、释放产能价值，真正做到稳产提效、降本增利。

龙合智能成立于2014年5月，位于福建省龙岩市经济技术开发区（国家级高新园区），系一家集自主研发、高端制造、营销服务为一体的物流搬运领域的现代化企业，现有员工410余人。是国家高新技术企业、全国工业车辆标准化技术委员会属具工作组召集单位（国家属具行业标准由我司牵头起草）、工信部第一批专精特新小巨人企业、中国工业示范单位、中国装备制造年度优秀企业、福建省省级企业技术中心、福建省科技型企业、福建省服务型制造示范企业、福建省智能制造示范企业、福建省“专精特新”中小企业（特色化）、福建省科技小巨人领军企业、福建省知识产权优势企业、龙岩市军民融合企业、龙岩市科技小巨人龙头企业；同时被龙岩市政府授予“第三届龙岩市政府质量奖”。