冷链物流扩容并不只是增加库容。随着温区、批次、食品质量管理和第三方物流客户数量增加，仓库软件能否统一管理物料流，正在直接影响新设施的运营能力。奥地利KNAPP集团近日公布美国Derstine’s Food Service新冷库物流中心项目进展：KNAPP IT Solutions已将既有SAP Extended Warehouse Management（SAP EWM）体系扩展至新设施，系统于2026年7月正式上线，两座仓库由此连接为统一管理体系。

KNAPP AG是全球内部物流自动化与数字化解决方案提供商，总部位于奥地利施蒂利亚州，业务覆盖仓储自动化、机器人、输送与分拣、移动机器人以及物流软件。KNAPP IT Solutions是集团内部SAP软件解决方案能力中心，提供SAP EWM、SAP Yard Logistics和SAP Business Technology Platform等相关服务。

项目客户美国Derstine’s Inc.是一家食品分销及第三方物流企业。其冷库与3PL业务由EZ3PL运营。新温控物流中心位于宾夕法尼亚州Sellersville总部，新建设施增加约11万平方英尺冷链作业空间，并配置保温、自动温度控制和物料流流程。EZ3PL官方资料显示，新设施拥有16个月台门和约1.55万个托盘位，可支持-10华氏度、28华氏度、35华氏度及常温等不同温区。

Derstine’s首席执行官Zach Derstine表示，公司仓储能力已从2000个托盘位提高到超过1.5万个托盘位，增幅超过700%。快速增加的温控仓储和第三方物流需求，是此次投资的重要背景。对于这样的大规模扩容，如果仍然分别管理新旧仓库，库存、批次和订单信息容易形成数据孤岛，因此项目并未单独为新设施建立另一套仓库系统，而是在原有SAP EWM基础上扩展。

KNAPP按照EZ3PL新冷库业务要求对SAP EWM进行配置。除多温区管理外，系统还针对肉类回温处理进行了客户化开发：相关流程需要在最短14小时内，将肉类温度从0华氏度逐步提高到33华氏度，即约从零下18摄氏度升至0摄氏度，并重新包装至每个单元达到60磅、约27公斤。系统同时支持美国农业部检查要求、批次追溯和综合质量管理。

冷库内部物流与普通常温仓库存在明显区别。货物不仅有SKU和数量属性，还带有温度、批次、质量状态及处理时限等条件。叉车或其他搬运设备完成一次托盘移动之前，系统必须确认货物能否进入目标温区、是否满足批次规则以及下一工序要求。因此，WMS/EWM实际上已经成为冷库物料搬运的任务“大脑”。

根据KNAPP披露，从项目启动到2026年7月成功上线不足六个月。新旧两座仓库现在通过完整集成的SAP EWM平台连接，库存数据和作业流程实现集中控制。