2026年7月8日，上海AMTS汽车制造展在新国际博览中心正式开幕，华睿科技携机器视觉检测与AMR柔性搬运方案亮相W3馆B01展位，集中呈现覆盖汽车全工艺的智能化升级方案，助力汽车制造产线降本增效。

全链视觉检测，护航汽车品质

围绕汽车制造全工艺环节的品质管控需求，机器视觉展区集中展出多款核心检测产品，为汽车产线提供全方位的视觉赋能支撑。

3D视觉引导机器人无序抓取上料系统采用自研抗反光蓝光结构光3D相机，有效抑制金属高光反射并快速生成三维点云，结合深度学习算法实现精准识别与规划。系统支持无人深框抓取，无需专用工装，换型便捷，适用于汽车产线各装配环节。

全自动化充电枪插拔系统融合3D结构光相机与六维力控柔性控制，快速定位充电口，实时感知接触力并自动补偿位置与角度偏差，实现柔顺插入，解决了车辆停靠偏移等实际工况下的插枪难题，达成充电枪插拔的无人化与标准化。

为避免接插件虚插、装配异常等品质问题，华睿科技采用3D线激光相机，通过高精度采集接插件装配后的高度差数据，以量化数值判定是否插接到位，以提升整车续航与使用稳定性。

华睿科技针对汽车螺丝缺件漏装等质检痛点推出RayDes小面阵相机+MVP算法平台组合方案。硬件相机采用一体化线缆，适配汽车复杂产线装配环境；算法仅需少量正样本即可完成建模上线，降低落地门槛，实现高效稳定的汽车螺丝质检。

华睿科技4K网口线阵相机一站式检测方案覆盖汽车全场景涂胶缺陷，精准识别局部缺胶、胶路偏移、胶宽超标等不良问题，适配多颜色全品类胶体，最小可识别0.02mm微型瑕疵，从源头杜绝漏检流出。

RS3000系列手持扫码枪采用自研AI算法，稳定识读破损、脏污等复杂条码，支持多机型选择、近远焦工作距离及全系串口通讯。产品配备智能切换与记忆光源，可使用多种工作模式，机身轻巧久用不累。

针对汽车混流生产等场景中多高度、变距离的读码难题，R5000Pro系列智能读码器搭载液态镜头与TOF激光测距，实现毫秒级自动对焦与更大景深，配合自研AI算法，远近、破损、反光均能快速解码，有效降低漏扫重扫。

SS5000系列智能相机演示了颜色识别与OCR功能，可自动定位基准进行颜色区分，并将信号输出至执行机构，同时也支持常规字符与符号的快速识别校验，不受复杂背景颜色干扰。

聚焦厂内物流，助力生产提效

在AMR展区，华睿科技聚焦厂内物流效率，展示线边配送、重载转运、仓储协同三套智能搬运方案，覆盖工厂全物流环节，广泛应用于汽车等行业。

现场展示了专为线边高频配送打造的1T潜伏牵引式AMR方案，可自动完成料车挂钩、脱钩与回收，实现无人化循环搬运。采用融合导航技术，无需磁条即可适配混线生产，并搭载安全防护系统保障人机混行安全。该AMR支持全天候作业，可对接MES与WMS系统，适用于汽车零部件SPS配料及空车回收，有效减少人工与缺料问题。

华睿科技3T后牵引重载AMR专为整车厂等大型制造场景打造，可牵引多台料架完成长距离、跨车间批量转运，采用激光SLAM导航，支持窄通道通行与多车集群调度。方案适用于补料、跨车间流转等高负荷场景，实现大件物流无人化、批量化流转，降低人工成本与风险。

华睿科技第二代CTR料箱搬运机器人与潜伏举升型AMR协同，支持仓库与车间同车运行，导航方式无感切换，打通“仓内—车间—产线”全链路。CTR负载与举升能力突出，适配多种料箱规格，并提供多种仓储与搬运解决方案，主要应用于汽车行业小件收货、存储、分拣、上线等环节，以及各行业厂内料箱物流场景。

7月8-10日，上海新国际博览中心W3馆B01展位，云端线下同步解锁，技术干货、定制好礼全程在线。聚焦汽车制造升级，华睿科技期待与您现场交流，共探智造新路径！

浙江华睿科技股份有限公司（以下简称：华睿科技），是一家专注于机器视觉与移动机器人产品研发、生产和销售的专业性公司。聚焦智能制造和智能物流，一直坚持围绕客户需求，为客户降本创造价值，让工厂更智能。

华睿科技作为一家国家高新技术企业，始终坚持技术创新，研发人员占比超过60%，专利申请近300件。在嵌入式软件、图像优化、识别算法、网络传输、导航定位、调度及运动控制等技术领域，均处于业界领先水平。

华睿科技产品与解决方案广泛应用物流、汽车、3C、锂电、光伏和医药等行业，机器视觉产品包含工业相机、线扫相机、智能相机、智能传感器、3D工业相机和镜头等系列产品，主要用于读码识别、缺陷检测、测量和定位，为客户提供产品一站式采购；移动机器人产品包含潜伏、牵引、叉取和分拣等机器人，主要用于物流仓库和物料搬运，为物流搬运提供端到端的智能解决方案。

华睿科技依托在工业领域多年的AI技术积累和其建立的工业物联网生态圈，以技术优势引领公司的发展，不断为全球客户提供更优质的产品和更专业的服务，助力工业数字化，成为工业智能效率专家。