仓储自动化的真正壁垒,从来不是“跑得快”,而是流程稳、峰值稳、长期稳。
很多仓库自动化升级效果有限,核心原因是:只换设备,不改流程。依旧依赖人工判单、人工分流、边拣边分,一旦遇到618、双11订单暴涨,人员疲劳、判断失误、流程拥堵,问题全部爆发。
相较短期效率提升,能经受两年高负荷常态化运行、多轮大促压力验证的流程体系,才是智能化改造的核心价值。牧星智能在西安景元供应链的落地项目,凭借一次关键流程重构,实现了仓储履约质的升级,整套系统现已稳定高负荷运行超2年。
客户介绍
西安景元供应链管理有限公司是国内专业的综合供应链服务企业,深耕第三方物流领域,主打B2B+B2C 一体化供应链协同服务。公司搭建了完善的全国仓配网络,业务覆盖线下实体、主流电商平台、社交电商等全渠道场景,可提供仓储管理、货物运输、代理销售、供应链咨询等多元化服务,服务品类丰富,订单体量庞大,是区域内极具实力的供应链服务商。
传统仓储最大痛点:人决定效率,人决定稳定性
在引入牧星智能自动化方案前,这座大型履约仓库依靠传统人工作业模式运转,多重痛点严重制约企业发展:
在智能化升级前,仓库采用传统边拣边分模式。
员工在拣货过程中,不仅需要完成拣取动作,还要同步判断订单归属、人工分流归类。订单量大、SKU繁多时,极易出现分拣混乱、错单漏单、作业拥堵等问题。
大促节点依赖人工经验与人力堆叠,产能上限低、容错率低、人员压力大,是绝大多数多品类电商仓、3PL仓的共性瓶颈。
牧星解决方案
核心变革:流程重构,由边拣边分切换为总拣后分
本次升级不只是设备替换,核心是重塑整套履约流程。正如负责人王总所说:自动打包设备可以单独核算 ROI,但分拣播种设备的价值无法单独测算,它改变了整座仓库的底层流程设计。
改造前改造前・边拣边分
员工全程多重操作:寻货→辨别订单→匹配框位→投放货品单人时效仅 120 单 / 小时,全程高度依赖员工熟练度。
改造后・总拣后分
前端拣货大幅简化,员工仅完成三步:寻货、扫码、放入拣货车,无需人工区分订单归属;后续全部分拣分流工作交由自动化设备承接。
现场部署7 台 3D Sorter Mini 智能分拣设备承担播种分拨工序,搭配 12 台 PolyPacker 自动包装设备收尾,从前段拣货到分拣、包装,搭建起完整自动化闭环。
实打实运营数据,全方位效能升级
1整体人效显著提升
流程重构叠加设备赋能,仓库全流程整体效率提升 1.5 倍;人员规模从改造初期 80 人精简至 60 人,人力结构更轻量化。
2包装效率翻三倍
人工包装时段人均 300-400 单 / 小时,自动化包装稳定达到1200 单 / 小时。工人仅需投放货品,卷袋、封口、贴面单全部由设备自主完成,高强度重复劳动大幅减少。
3订单准确率近乎满分
搭建双重扫码校验机制:PDA拣货首次确认,分拣播种设备二次复核,两道关卡拦截错发、漏发,服饰多 SKU 杂单场景下履约精度大幅拉高。
两年长效实战,稳定才是自动化长久底气
西安景元项目为牧星 Mini 分拣 + 包装一体化方向首批标杆项目之一,整套设备已超 2 年高负荷不间断运行,从容应对淡季 3 万单、日常 6 万单、11万件,旺季峰值 25 万单的波动落差。
客观来讲,任何设备长期满负荷运转难免出现小幅工况波动,长效稳定依托两大支撑:
一是科学总拣后分流程从源头减少拥堵、卡顿;
二是 7×24 小时全天候售后保障,仓库不停工、技术团队全程在线,快速处置各类设备问题,保障履约链路不中断。
客户为什么选择我们?
成熟案例可核验
大量同规模多品类电商仓落地实绩可上门考察,景元亲眼看过成熟项目运行状态,不用盲目赌改造效果;如今自家设备稳跑两年,再度印证方案可靠性。
7×24 小时实时售后兜底
长期高强度作业难免出现小故障,区别于多数品牌限时服务,我们全程随仓响应,快速排障维保,给长期经营吃下定心丸。
柔性定制适配业务节奏
拒绝标准化硬套模板,依照仓库面积、SKU 体量、淡旺季订单波动灵活调配设备布局与系统参数,贴合真实发货流程,适配性更强。
你的仓库,也能实现长效稳定自动化
618 订单峰值在即,如果你同样经营服饰、家居、3PL 多品类仓库,受困于大促招工难、人效低、管理压力大、设备长期运行不稳等问题,可私信告知仓库面积、日均单量与 SKU 规模,我们为你定制适配的流程重构 + 自动化落地方案。
牧星智能,以两年真实大促实战,打造长效稳定、可落地复制的智能仓储解决方案
牧星智能是以算法为核心,以智能仓储机器人为载体的智能仓储整体解决方案提供者和践行者,主要从事智能仓储系统的开发、仓储项目的系统集成实施以及仓储系统相关的规划、设计和咨询业务。
团队核心成员来自于亚马逊、庞巴迪、中国软件等国内外业内顶尖企业,拥有丰富的仓储运营,物流规划、物流系统集成经验和强大的系统软件开发能力,尤其擅长电商仓库的规划设计、系统开发和集成实施。


