十年前，一家连锁餐饮企业扩张的核心问题是选址；五年前，问题变成供应链反应速度；而今天，决定它能否持续增长的关键，往往是后台系统的运转效率。

同样的变化，也发生在诸多行业。当生产节拍越来越快、库存周转越来越紧、用工成本持续上升，传统依赖人工与单一设备的搬运模式正在成为系统瓶颈。

企业不再只是需要“能搬货的机器”，而是需要一套能够长期稳定运行、深度融入数字化体系的智能物流能力。这正是比亚迪叉车进入智能搬运领域的出发点……

硬核单品集结 精准适配复杂场景

在很多企业的自动化改造中，智能设备往往被当作替代人工的工具，但实践很快证明，单点自动化很难带来真正的效率提升，反而容易形成新的流程割裂。我们从一开始就将智能搬运定位成系统工程。

围绕生产物流和仓储全流程，比亚迪叉车构建起覆盖堆垛、转运、牵引、托盘搬运等多类型机器人的产品体系，让入库、周转、出库形成完整闭环。

前移式搬运机器人搭载高精度激光雷达，宛如“火眼金睛”，实时扫描环境、建图定位，狭窄巷道也能顺畅避障穿梭。安全性上构筑“无形防护盾”，激光扫描器与视觉同远距离探测，搭配多模式安全控制、声光报警及触边防撞，安全无死角。调度“智慧大脑”实时监控、智能派单，支持开放对接与定制化接口，无缝衔接现有体系，提质降本立竿见影。

自然界的协作智慧历经亿万年打磨愈发精妙——狼群默契配合围捕迁徙猎物，候鸟编队飞行突破气流阻隔。这些自然图景暗藏着协同运转的核心密码：精准配合催生极致效能，这正是智能物流追求的核心逻辑。无论何种环境、何种需求，都能提供稳定可靠的搬运支持，为不同行业提供从生产源头、仓储、到运输的全流程智能搬运解决方案。

技术底气 汽车级基因赋能

这些机器人之所以能“通吃”全场景，核心在于其技术体系源于比亚迪在新能源汽车领域积淀的核心优势，通过跨领域技术迁移形成独特协同效应，构建起传统叉车企业难以复制的技术壁垒。软件层面，突破了传统AGV“机械执行者”的定位，将智能化“软实力”打造成机器人的“智慧大脑”：通过物联网和数字化技术的深度融合，机器人可与企业仓储管理系统（WMS）、MES，成为智能管理系统的“末梢神经”。

硬件层面，AVG系列产品继承了比亚迪叉车高可靠、高效率的优良基因，核心的载重性能、作业灵活性在产品迭代中持续提升，搭载激光导航技术与激光防撞传感技术，不仅实现了毫米级的路径规划能力，更能精准检测场景及障碍物、实时构建地图，确保搬运路径最优与障碍物有效规避；智能识别系统的应用，满足了实际作业中复杂的安全交互需求。行业一流的“三电系统”则为设备带来更长的运行时间、更少的充电间隔与停机次数，完美适配现代智能制造、数字零售等高强度、高柔性、连续化作业场景。

直面行业痛点 创新解决方案

当前智能物流领域仍面临传统仓储效率低下、人力成本高企、数据管理混乱、系统适配性差等共性问题，这也是众多企业智能化升级的“拦路虎”。对此，我们没有回避，也不会回避，以全流程解决方案直击痛点、逐一破解。智能搬运机器人实现了作业数据的实时采集与同步，配合智能管理平台，让物流环节的速度、准确性与安全性得到根本保障，不仅大幅提升分拣配送效率与准确率，更显著降低了人力成本和长期运营成本。

针对不同行业、不同场景的个性化需求，比亚迪跳出“一刀切”的产品模式，以“量体裁衣”的定制化思路优化解决方案，无论是医药行业的无菌作业要求，还是化工行业的特殊防护标准，都能通过产品功能调整实现精准适配；从汽车制造到电商仓储，从冷链物流到重型工业，我们的叉车机器人用实打实的场景表现，证明了“智能不是空洞概念，而是解决问题的核心能力”。

依托新能源汽车级技术基因、全场景产品布局和全周期服务保障，比亚迪叉车正在重新定义智能搬运的标准。未来，随着数字化转型的持续深入，将会解锁更多物流新场景，以科技创新持续引领智能搬运革新，书写中国品牌在全球智能物流领域的雄浑史诗。

比亚迪创立于1995年，现拥有IT、汽车和新能源三大产业。比亚迪稳居全球第一大充电电池生产商地位，镍镉电池、手机锂电池出货量全球第一；手机按键出货量全球第一；手机外壳出货量全球第二。比亚迪汽车已快速成长为最具创新的新锐民族自主汽车品牌，更以独特技术领先全球电动车市场。在新能源方面，比亚迪成功推出了太阳能电站、储能电站、电动车、LED等绿色产品，立志于继续引领全球新能源变革！

比亚迪作为全球电动汽车的领导者，是全球少有的掌握了动力电池、电源管理、电控、电机等电动车核心技术的企业。比亚迪最为核心的铁电池技术已经成功应用于比亚迪纯电动汽车e6和纯电动大巴K9，其中e6单车最高行驶里程已超过28万公里，品质得到了市场的检验。基于电动汽车的巨大优势和近年来国际物流行业的蓬勃发展趋势，比亚迪于2010年毅然进军叉车行业，推出了全球首款搭载铁电池的电动叉车，完成了比亚迪在新能源产业的又一巨作。经过两年的技术储备及研发，比亚迪已经成功研发出搭载铁电池的平衡重式、托盘式、前移式、堆垛式四大系列的纯电动叉车，并具备了一定的生产规模。一期工程在惠州工业园已建成年产量达2000台的电动叉车生产基地。另外规划中的韶关生产基地面积约13万平米，产年2万台/年，2013年底可以投入使用。

【研发实力】 比亚迪始终坚持“技术为王，创新为本”的理念，在电动叉车研发上投入技术研发人员150人，其中专项研究电器和液压的博士2名，硕士32名，国家211重点本科院校毕业生97名。具备同时研发平衡重式、托盘式、前移式、堆垛式四大系列纯电动叉车的能力。

比亚迪电动叉车坚持以技术提升品质，不断追求世界级的工艺制造水平。比亚迪拥有完整的整车生产线，包括冲压、焊接、涂装及组装生产线；拥有一流的检测设备和完善的品质体系，通过了ISO9001认证，确保每一辆车从研发到设计，从生产到销售都处于严格的品质管控体系之中。

【企业文化】比亚迪坚持以人为本，尊重人，培养人，善待人，为员工建立一个公平、公正、公开的工作和发展环境。公司在持续发展的同时，始终致力于企业文化建设，矢志与员工一起分享公司成长带来的快乐。比亚迪坚持不懈，逐步打造“平等、务实、激情、创新”的企业核心价值观，并始终坚持“技术为王，创新为本”的发展理念，努力做到“事业留人，待遇留人，感情留人”。

【服务宗旨】比亚迪叉车可按照不同客户的特殊需求设计符合客户要求的产品，产品设计灵活、多样。为了让比亚迪叉车可以更好的服务于客户，我们配备了专业的销售团队，为每一位客户提供专业的服务。“客户至上”是比亚迪叉车永久不变的服务宗旨。比亚迪遍布华北、华中、华东、华南和西部大区的售后服务网点和高素质的服务工程师队伍，保证了快速、高效的售后服务。