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杭叉集团|凝心聚力启新程 共绘蓝图创未来--杭叉集团2025年度国内营销工作会议圆满召开

2026-01-30 13:59 性质:转载 作者:杭叉集团
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岁末收官启新章,谋定而动赴征程。2026年1月24日至26日,杭叉集团2025年度国内营销工作会议在集团总部隆重召开,集团领导、内销系统及相关部门干部、驻外子公司总经理齐聚一堂,复盘2025年成绩与经...

岁末收官启新章,谋定而动赴征程。2026年1月24日至26日,杭叉集团2025年度国内营销工作会议在集团总部隆重召开,集团领导、内销系统及相关部门干部、驻外子公司总经理齐聚一堂,复盘2025年成绩与经验,共绘2026年发展蓝图。

石桥厂区大楼

本次会议以 “复盘融合经验,共识部署新局” 为主题,议程紧凑、内容丰富。24日,参会人员先前往杭叉集团石桥科创园报到,实地参观与深入交流中感受企业发展脉搏。25日,与会代表走访横畈科技园,先后参观了杭叉四期AGV大楼、杭博电器、洗地机、充电机及新体验中心,详细了解核心产品技术亮点与创新成果。期间,全体参会代表合影留念,定格下团结奋进、斗志昂扬的瞬间。

体验中心

参观横畈科技园

合影留念

下午,销售会议在横畈科技园新办公大楼会议室正式召开,经理代表率先发言,随后由集团副总经理兼营销总监师全红就国内营销工作进行了系统汇报,集团党委书记、董事长赵礼敏,总经理金华曙出席了本次会议并分别发表重要讲话,既肯定成绩又明确方向,凝聚起全员战略共识。

回顾2025年,杭叉集团在复杂市场环境中迎难而上,凭借战略协同与高效执行,全面达成年度经营目标,更在细分市场实现全面领跑,彰显了企业强劲的市场竞争力与行业引领地位。此次会议通过深度复盘2025年工作,促进实战经验与创新策略深度融合,精准部署2026年重点任务,为集团新一年持续领跑行业、实现高质量发展注入了强大动力。

此次年度营销工作会议的成功召开,进一步凝聚了团队力量、明确了发展路径。杭叉集团将以此为新起点,秉持精益求精的匠心与开拓创新的精神,在2026年的新征程中奋力谱写更加辉煌的篇章。

  杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业,2000年通过改制成为股份制企业。下属一家合资公司、63家控股子公司和2家参股子公司,现有员工3000余人,是中国制造业500强、中国民营企业500强、中国大企业集团竞争力500强、中国机械工业100强、获全国五一劳动奖状和全国机械行业文明单位等称号。其母公司杭叉集团股份有限公司注册资本46683.7万元,是中国叉车行业的排头兵企业,高新技术企业,浙江省装备制造业重点培育企业,目前已跻身世界物料搬运设备制造企业前12强。
  公司(母公司)实施“两头强、中间精”的发展模式,拥有高新技术研发中心、省级技术中心,拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由80多家销售服务型分子公司和140多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络,为全球用户提供优质的产品和服务。
  公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备,已形成1-32吨内燃叉车、0.75-8.5吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车登高作业车等全系列、多品种的产品结构,产品已遍布全国,并远销130多个国家和地区。产品在国内的市场占有率达到近30 %,出口占到国内机动叉车出口量的1/3,是中国目前最大的叉车出口基地之一。 2012年集团营业收入92亿元。
  公司以“做世界最强的叉车企业”为愿景,专业于物料搬运,致力于品质进步,积极实施“专业化生产、品牌化经营、集团化运作、全球化整合”的公司战略,以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神,创造价值,回报社会,为您提供最真诚的服务。

  杭叉注重AGV智能工业车辆的研发,成立AGV智能工业车辆项目部,依托杭叉智能工业车辆院士专家工作站并借助国自机器人技术,开发出包括激光导引和磁带导引在内的各种AGV智能工业车辆,杭叉AGV智能工业车辆集智能高效、精益管理、信息互联于一体,为客户提供稳定可靠的AGV产品和服务,节省人力成本的同时,大大提高生产效率。目前AGV产品有1.2t-2t自动导引堆垛式AGV、2t-3t自动导向搬运式AGV 、1t-6t自动导引潜入式AGV、1t-2t自动导引负载式AGV等。AGV智能工业车辆特点:无轨化运行,行驶路径可灵活多变,能够适合多种现场环境;无线通讯,AGV通过无线局域网接受调度系统的实时控制并向控制台报告各类指令的执行情况、当前的位置及状态;自动导引,多样性的导引方式,可选激光导引、电磁导引、惯性导引及RFID导引模式;自主充电,当AGV车处在无任务状态或电量低于设定值时便进入自主在线充电模式;自主避障,AGV系统具有完善的多级安全报警机制,保证AGV系统以及周边操作人员及设备的安全;故障自诊断,AGV电气系统设计采用CAN总线技术,便于维护同时具有故障报警及自诊断功能。

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