在科技飞速迭代、智能制造与人工智能技术迅猛发展的今天，传统教育模式已难以满足现代社会对高素质、高技能人才的迫切需求。如何打破产教壁垒，培养出适应未来产业需求的复合型人才，成为教育领域亟待破解的重要课题。大连坤达自动化有限公司以十余载教育实践为积淀，联合高校打造产学研深度融合的智能制造实训教研基地，开启未来教育新篇章。

核心突破

01 复刻工业场景，构建沉浸式教学体系

打造智能制造实训产线

以工业级 “黑灯工厂” 为蓝本，

完整复刻 “立体料库 — 加工单元 — 激光打标 

— 粘贴组装 —AGV 物流” 全流程  

产线以复合 AGV 作为柔性物流枢纽，连接原料模块、加工单元、激光打标模块、组装装箱模块、成品模块等功能单元，搭配三轴码垛机、六轴机器人等设备，实现物料自动流转与信息同步。在此基础上，配套数字建模实训室与智造云课堂，构建起 “虚实结合、全流程闭环” 的沉浸式教学体系。

这一创新将复杂、前沿的工业场景成功引入校园，让学生摆脱书本束缚，在真实的生产环境中锤炼技能，为培养未来工程师搭建了高起点实践平台。

技术赋能

02 自动化到自主化，解锁智能教学新体验

具身智能机器人

赋予机器“感知与决策” 能力

坤达自主研发的具身智能机器人，

通过赋予传统机器人 “眼、手、足”，实现感知、决策与执行的深度融合。

创新性地采用多功能快换“灵巧手”替代传统机器人末端抓取组件，结合 3D 可视化轮廓引导，让抓取更具 “人性”；搭配 3D 视觉相机、2D 避障传感器、激光 SLAM 自主导航系统，赋予机器人全向移动、环境感知与自主学习能力，能够适应复杂多变的工业场景，实现从 “自动化” 到 “自主化” 的深刻变革。

AI 智能算法

视觉引导 + 智能管理双轮驱动

在核心技术层面，坤达的 AI 视觉引导系统展现出强大实力。

在汽车零部件加工、船舶制造、航空航天等领域，该系统能实时识别焊缝位置与形状，自动调整焊接参数，大幅提升焊接质量与效率；

针对拆码垛作业，通过深度学习算法，机器人可精准识别不同形状、尺寸的货物，甚至能应对变形、倾斜、紧密贴合等复杂工况，识别成功率高于 99.99%。

同时，坤达开发的智能制造管理平台，集成生产调度、设备监控、质量追溯等核心功能。

其中，大规模导航调度系统与工业仓储管理 WMS/WCS 系统，均具备同时调度 200 余台智能移动设备的能力，支持路径规划、任务分配与交通管制，还预留数据接口方便与第三方系统对接，为学生提供全方位的智能工厂管理体验。

九大实训工作站 技能培养全覆盖

为实现技能培养的全面性，实训基地设置九大核心工作站，精准覆盖智能制造关键技能领域：

实训工作站

焊接实训单元让学生掌握智能焊接技术与工艺；

码垛实训单元专注自动化仓储物流技术教学；

分拣实训单元培养视觉识别与分拣能力；

打磨实训单元传授精密加工与表面处理知识；

此外还有桁架机械手物流输送系统、双轴桁架机械手、龙门式多轴桁架机械手、智能制造柔性产线、智能电子装配产线等实训单元，从基础操作到复杂应用，从单一技能到综合能力，全方位满足学生实训需求。

每个工作站均配备详细教学指导与实操项目，确保理论与实践同步提升。

多方共赢

03 产教融合的价值闭环

构建了学生、高校、企业

三方共赢的价值闭环

学生

提前手握 “职场通行证”

作为最直接的受益者，学生在毕业前就能接触真实工业项目，直面教科书上无法呈现的复杂系统集成问题。通过在九大工作站的实操训练和全流程产线实践，不仅能熟练掌握智能制造核心技能，还能积累宝贵的项目经验，极大提升就业竞争力，为职业生涯打下坚实基础。

大连理工大学伯川书院赴坤达研学

高校

推动工程教育改革落地

对于应用型本科与职业院校而言，这一模式成为推动工程教育改革的强力抓手。真实的工业场景倒逼专业课程体系更新迭代，促使教学内容与产业需求精准对接；教师通过参与真实项目研发与实训指导，实现 “双师型” 转型，教学水平与实践能力同步提升，同时显著增强学校在先进制造领域的专业声誉和吸引力。

企业

布局人才与技术双重未来

企业参与其中，既是履行社会责任，更是战略性的人才投资与技术创新前哨。通过实训基地，企业可提前锁定和培养符合自身技术标准的未来员工，降低人才招聘与培养成本；同时，高校成为企业新工艺、新技术的试验场，借助学校的智力资源开展联合研发，为技术创新注入持续动力。

十余载深耕

04 案例见证产教融合成效

深耕教育领域十余年

与全国多所高校及科研机构建立深度合作关系

与中科院大连某研究所联合建立 AI 化学实验室 

提供高精度视觉引导系统与柔性机器人控制平台，赋能高通量研发；

与大连大学信息工程学院 

共建教学与科研基地

与大连理工大学伯川书院

携手打造智能制造领域科创实践基地；

此外，还为北航、西安交通大学、深圳信息职业技术学院、舟山市技师学院等院校量身打造实训基地项目，用实际案例见证产教融合的丰硕成果。

坤达产品分布与合作伙伴

KUNDA / 案例

中科院大连某研究所 ↑ 

联合建立AI化学实验室，高通量研发平台

北航某实训实验室↑ 

联合规划建设机器人系统集成与应用高端实训实验室

西安交通大学↑ 

工业机器人搬运教学实训基地项目

深圳信息职业技术学院↑ 

智能自动化教学实训基地项目

舟山市技师学院↑ 

综合教学实训基地项目

新疆供销技术学院↑ 

工业机器人码垛焊接教学实训基地项目

辽宁轨道交通职业学院↑ 

综合教学实训基地项目

未来展望

05 构建开放协同的智能教育生态

随着科技的不断发展，工业生产线理念在教育领域的应用将愈发广泛。大连坤达将继续深化与高校的合作，持续探索 “产业需求导向、能力培养为核心” 的教育新模式。通过不断的技术创新与教育实践，进一步完善实训体系、拓展合作领域，致力于构建开放、协同、创新的智能教育生态，为中国智能制造人才培养持续贡献力量，让产教融合的种子生根发芽，培育出更多推动产业升级的栋梁之才。