中国国际工业博览会(以下简称“中国工博会”)是我国以中国冠名的、历史最长的国家级工业展会之一。评奖作为中国工博会的重要组成部分，致力于挖掘在工业制造专业领域实现关键突破、引领产业发展、具有突出效益的优秀产品和技术。

中国工博会坚持“公平、公正、公开”，坚持“高标准、严要求、少而精”的原则，设立了评奖领导小组、评奖部、专家组和监督组。其中，专家组由中国工程院院士、中国科学院院士、国内外知名高校和科研机构学者、领军企业技术带头人、知名企业家、知名媒体人等组成。监督组负责监督评审现场，确保评奖结果的有效性，对参展企业或个人作品提出的申诉和异议给出处理结果。

2025年CIIF工业自动化奖评选结果正式揭晓！

获奖企业及展品速览

*排序不分先后

01 深圳市汇川技术股份有限公司

Shenzhen Inovance Technology Co., Ltd.

INO AIR微型无线产品及解决方案

INO AIR Miniature Wireless Products & Solutions

6.1H-C155

主要创新点

先进性：全球第一，业界首个工业无线同步运动控制解决方案，包括无线管理站和无线终端站模块

1. 无线通信协议全栈自研，1ms通信周期、1us精确同步、99.9999%的可靠性，代差级领先5G技术，提前5年达成6G时代的技术指标，可以极大节省设备线缆安装和调试交付时间，设备交付效率提升40%；

2. 业界首个兼容EtherCAT的无线解决方案，创新性地实现有线无线融合组网，全方位兼容EIP、PN等总线；

3. 采用扁平化无线架构，单个无线管理站最大支持64个无线节点，1ms可支持16运动控制轴，无线管理站可扩展，IP65防护等级，产线可以彻底去电柜、采用分布式部署节省空间。

4. INO AIR可以消除滑环故障、滑轨故障、线缆故障等问题，减少运维成本，设备非计划停机降低50%。

5. 支撑柔性产线，通过设备的模块化设计+INO AIR无线的集中管理，产线变更配置实现极致的即插即用，产线调整效率提升80%。

02 上海宝信软件股份有限公司

Shanghai Baosight Software Co., Ltd.

天行DSF

BaoSky DSF

1.1H-D011

主要创新点

1.跨层级的工业数据融合架构

采用"统一建模+分布式总线"的混合架构，打破传统工业控制系统的层级壁垒，通过 "控制对象建模-高速交换-统一存储-智能服务" 的闭环设计，实现工业现场数据的 "采-存-用-溯"一体化。天行DSF为工业现场构建了创新性的数据流通架构体系, 解决了工业领域扁平化架构落地难的问题。

2.多模态数据统一接入

集成多数主流工业通讯协议驱动，DSF以标准化的数据交互方式，解决了工业现场的数据互通难。通过统一数据建模、开放式驱动框架、构建多模态数据通讯规范，解决工业现场不同控制系统、工业协议并存且极其依赖协议转换的现状。以一体化的解决方案，实现源端数据应采尽采。

3.动态弹性扩展机制

DSF采用分布式架构设计，支持DSF控制节点横向扩展，单集群可扩展至数128个节点，满足百万级点位的工业现场需求。DSF以全域控制互联的软总线高速通讯、节点动态发现等核心技术，毫秒级实现数据跨系统高速共享。

4.开源协议构建开源生态

DSF 将正式对外发布通讯标准，吸引第三方开发者与工控厂家积极接入，打破传统工业领域的品牌壁垒，使得不同品牌的设备能够协同工作，构建工业互联的新生态，推动产业协同升级。

5.海量实时数据存储

DSF凭借混合存储架构，实现海量多模态数据的毫秒级精度对齐和存储。多模态数据，全方位呈现工业现场实情；海量数据规模，提供丰富AI学习素材；高质量数据集，提升AI模型可靠性；数据时效性，赋予模型动态优化能力；而标准化数据流通极大降低集成开发难度。

6.数据智能加工服务.

DSF集成丰富数据预处理算子库，工艺算法库，并借助 AI 辅助实现高质量的数据加工，并为AI训练提供高密度价值工业数据样本集，DSF以数据为纽带，将各个环节紧密相连，使得数据在从产生到应用的每一个阶段，都能发挥其最大价值，实现工业现场全流程的协同决策。

03 菲尼克斯（中国）投资有限公司

Phoenix Contact(China)Holding Co.,Ltd

Virtual PLCnext Control

6.1H-E001

主要创新点

1.软硬解耦

软件不受专属硬件的限制，轻松灵活植入客户硬件系统中。Virtual PLCnext Control的系统架构主要基于软件容器化或虚拟机化技术，提供了一种灵活、可扩展且成本效益高的工业自动化解决方案。

软硬解耦的特性体现在不需要绑定固定的硬件，从而允许用户根据实际需求自由选择硬件平台。这种解耦的设计使得系统能够更快速地适应技术进步和市场变化，同时降低了系统维护和升级的成本。通过虚拟化技术，Virtual PLCnext Control 可以在不同的硬件平台中运行，这不仅提升了系统的灵活性，还增强了系统的可扩展性和管理效率。用户可以根据具体应用场景调整资源分配，优化性能，进而实现更高效的工业自动化。

2.一机多控

不论是容器化方案还是虚拟机化方案，都可以在同一台硬件设备上部署多个PLC的实例，每个PLC之间互不干扰，实现一机多控。

容器化方案通过轻量级容器部署PLC应用，以其轻量级和快速部署的特点受到青睐；虚拟机化方案则在完整的虚拟环境中运行，因其强大的隔离性和成熟的管理工具而受到重视。两种方案都为虚拟化PLC提供了高度的灵活性和可定制性，允许企业根据具体的业务需求和技术栈选择最合适的部署方式，均支持快速部署、易于管理和高效运行，满足现代工业环境对自动化系统的复杂需求。

3.全面的 IOT 集成

Virtual PLCnext Control在物联网（IoT）集成方面的应用展现了其独特的优势，通过软件定义的方法，将传统的控制逻辑与现代的传感器网络、云计算和大数据分析技术相结合。特别是在构建智能、互联的工业环境中，这种集成不仅提高了生产线的透明度和响应速度，而且通过智能化的数据分析和决策支持，优化了生产流程和资源配置。

Virtual PLCnext Control在OT侧集成了PLCnext Runtime，为PLC提供标准的IEC61131环境；在IT侧得。

04 和利时科技集团有限公司

HollySys Group Co., Ltd.

XMagital®可自由定义的智能系统

XMagital® A Next-generation Freely Defined Intelligent System

6.1H-F008

主要创新点

XMagital®是一套可自由定义的全新智能系统，遵循原生融合、开放生态、全面智能三大理念。基于统一平台，可自由定义生产控制操作、生产计划调度等五大应用集群，为工业用户提供定制化智能管控一体化解决方案。它能帮助用户打破传统系统壁垒，按需灵活配置部署，摆脱 “绑定式” 合作困局，实现业务快速拓展升级。同时，以 AI 智能体重构工业生产全场景，释放智能应用倍增价值，助力企业高效运营。

1.生产管控原生融合的设计理念

结构扁平，高度灵活：简化系统层级，促进信息快速流通与处理，能迅速适应变化，满足多样化业务需求，即时响应市场变化，加速决策。

弹性扩展，无限潜能：可根据业务增长灵活调整资源，确保持续高效运行，也为创新提供广阔空间，便于新技术融入。

节约成本，加速转型：减少重复建设，降低初期投资，缩短数字化转型周期，快速实现价值回报。

解绑束缚，敏捷投资：避免过度依赖单一供应商，保障企业自主权，可按发展阶段灵活规划投资，采用小步快跑策略，优化资源配置。

2.跨层级协同架构

XMagital®采用扁平化 “1 个平台 + N 个应用” 协同框架，通过统一数据模型和服务化组件，支撑各工业应用 / 工业 Agent 的灵活开发、部署实施、运行及系统未来的重构、升级和维护，解决分层架构协调难、数据接口不统一等问题，大幅降低系统集成复杂度和成本。

3.全面智能的工业应用新范式

智能组态上，集成知识图谱、深度学习等前沿 AI 技术，提供智能化工程辅助工具，涵盖业务建模、数字孪生等，支撑应用全生命周期。

智能应用上，将先进智能技术用于制造过程，通过实时监控、预警和优化确保生产线稳定，在智能生产等环节提供实时数据采集等功能，提升生产效率和服务质量。

多智能体协同方面，利用开源大模型，结合相关框架及技术，构建工业 Agent 基础框架和能力。

05 台达集团

Delta

固态变压器

Solid State Transformer

6.1H-B163

主要创新点

在电动汽车爆发式增长的背景下，用户对“充电像加油一样快”的需求日益迫切。然而，传统充电站面临根本性瓶颈：传统充电站受限于工频变压器和多级电能转换架构，存在转换效率低、设备体积庞大（占地超10㎡），且难以支撑480kW+超充功率，严重制约用户补能体验升级。

固态变压器（SST）作为新一代电力电子核心技术，通过碳化硅（SiC）高频电能转换替代传统电磁变换，实现 10kV中压电网直降800V直流输出，突破性提升能效至98%+，设备体积缩小70%以上。其模块化设计更支持 “光储充”灵活集成，有效平抑电网波动，降低扩容成本。

06 苏州纵苇科技有限公司

ZONGWEI Technology Co., Ltd.

sTrak智能磁驱输送系统

sTrak Intelligent Linear Conveyor System

6.1H-C050

主要创新点

1.全栈自研

纵苇科技是国内唯一具备底层技术自研能力的智能磁驱输送系统方案提供商，拥有完全自主的软件开发、运动控制、伺服驱动、传感测量和专用电机等核心技术实力。

2.卓越的运动性能

高速高效：纵苇智能磁驱输送系统速度优势突出，部分产品如 sTrak 智能磁浮输送系统最大速度可达 5m/s，最大加速度达 10G 。

高精度定位：系统具备极高的定位精度，动子重复定位精度可达 ±5μm 。

3.高度柔性化生产

模块化设计：产品采用模块化设计理念，让生产搭建向拼积木一般简单，避免了复杂的设计过程。在实际生产中，企业改变工位工序时无须重新设计机械结构，产线升级改造只需重新组合模块，并随时改变运动参数信息，便能在同一生产线生产多种产品。

动子独立运动：同一时刻每个动子都能拥有独立的运动状态，无需同步等待，运动自由灵活。这种特性使生产线可以更好地适应不同产品的生产节奏，尤其适合快速换型的生产线。

4.创新的技术应用

扁线技术应用：纵苇科技是国内首家将扁线技术应用在工业自动化领域驱动电机的公司。扁线电机相较于传统圆线电机优势明显，其采用矩形线材横截面，线材间隙小，热量传导快，端部结构紧密利于散热，能更好地承受高温，适用于低压大电流、高功率密度应用场景。在磁驱输送系统中，采用细扁线线圈技术，相同截面积下，扁线填充的铜增加 20%-30%，提高了槽满率，降低电阻、减少发热，提升了电机性能和安全裕度。同时，显著提高了单位长度产生的推力，使定子尺寸更小，动子排布更紧密，有效节省空间，降低成本。

全局最优控制算法：在运动控制层面，纵苇自研的全局最优控制算法属于业内首创。该算法解决了动子由于自动防撞算法而带来的运动效率降低问题，确保了动子在复杂运行环境下，依然能够高效、稳定地运行，为提高整体生产效率提供了有力保障。

07 德力西（杭州）变频器有限公司

Delixi Hangzhou Inverter Co.,Ltd.

H500变频器

H500 VFD

1.1H-B030

主要创新点

领驭H500系列变频器是一款通用型高性能电流矢量变频器，采用德力西电气家族化外观设计，荣获2025年德国iF产品设计大奖，2025运动控制与传动产品“新质”奖,是进口替代、国产高端变频器首选。H500具有灵巧易用、配置丰富、性能优越、扩展性强、安全可靠等优点，并配备德力西电气特有的“DHI-LINK”通讯协议，能实现快速且稳定的互联互通，以及单台到多台的转变！主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度和转矩，可用于石油、化工、矿山、起重、机床、线缆、液压、木工、纺织、包装等行业各种自动化生产设备的驱动。

08 上海电气集团股份有限公司

Shanghai Electric Group Company Limited

复杂能源装备的智能制造与运维算法开发及应用

Intelligent Manufacturing and Maintenance Algorithm Development and Application of Complex Energy Equipment

1.1H-B100

主要创新点

创新点1．针对制造过程缺陷检测技术中小样本高精度实时检测的难题，开发了焊缝小目标缺陷智能检测技术和系统，在上海锅炉厂小径管生产线稳定运行18个月，缺陷零漏检。

创新点2．针对能源装备的多源异构故障数据敏感性及融合分析技术难题，提出了失效机理与深度学习算法相融合的故障诊断及健康评估类模型建模方法，开发了汽轮机与高压变频器智能运维系统，提高了生产环境下故障识别精度。

创新点3．研发了多目标动态优化和预测技术，形成类稳态工况下锅炉自寻优模型，解决了能效评估不准及准实时优化问题。

创新点4．提出了适用能源装备制造与运维的创新AI算法30个，开发了低代码平台，提高了AI系统的开发效率。

09 上海电气集团股份有限公司中央研究院

Shanghai Electric Center Academe

灵螣管内作业特种机器人

Spirit Python Tube Climbing Robot

1.1H-B100

主要创新点

1.多传感融合与高精度作业控制技术

实现毫米级作业与高速响应

先进性：核心参数（1mm 作业精度、0.2 秒孔位识别响应）达到国际先进水平，在国内管道孔位加工、检测领域处于领先地位。

主要创新内容：

①集成多传感器融合技术，融合视觉、激光、位置、力等多类型传感器数据，实现对管道孔位、作业末端状态的全方位感知

②创新研发激光检测圆心补偿算法+三维坐标解算技术，可实时补偿因机器人晃动、管道变形导致的误差，确保作业精度控制在 1mm 以内

③搭载圆检测引擎+动态识别算法，0.2秒快速识别管道孔位特征，实时捕捉孔位状态，保障作业连贯性。

创新比较：

国内外同类产品中，多数管道作业设备的作业精度大于1mm，孔位识别响应时间多在 0.5 秒以上，且依赖单一视觉或激光传感器，易受管道内光线、污渍干扰。灵螣通过多传感融合消除环境干扰，精度提升 60% 以上，响应速度提升 50%，尤其在复杂管道环境优势显著。

2.突破 “精度与效率不可兼得” 行业难题

实现稳定加工与高效切削协同

先进性：该技术为国内首创，在国际管道精密作业领域属于前沿突破，解决了长期制约行业发展的核心矛盾。

主要创新内容：

①通过结构-传感-算法协同优化，将小型化爬行结构的稳定性、多传感融合的实时性、高精度算法的结合，在保证高作业精度的同时，实现高效切削加工

②创新设计 “动态作业节奏调节机制”，根据孔位复杂度、材质硬度自动调整切削速度，避免因追求精度导致的效率损耗，或因追求效率导致的精度偏差。

创新比较：

传统管道作业设备中，高精度设备往往通过降低运行速度保证稳定性，而高效设备则需牺牲精度。灵螣通过技术整合，较高精度同类效率提升效率提升 50%，首次实现 “高精度” 与“高效率”的协同。

10 库卡机器人（广东）有限公司

KUKA Robotics Guangdong Co., Ltd.

易可协作机器⼈

iico

8.1H-E025

主要创新点

1.极致的环境适应性设计

双标准防护能力：同时满足 IP67（防尘/防水） 和 ISO4洁净等级，覆盖从汽车制造（油污环境）到半导体（无尘车间）的极端场景，业内罕见。

半球型关节防污设计：独创的流线型关节结构，杜绝液体/灰尘堆积，解决协作机器人长期存在的卫生死角问题（如食品、医药行业需求）。

2.智能化人机交互

图文化引导操作：将传统代码编程转化为可视化流程图界面，极大降低操作人员培训周期。

开放生态整合：基于 iiQKA.OS2操作系统，支持9种通讯协议（如PROFINET、EtherCAT），并支持拓展AI视觉、智能抓手等生态设备，更加智能。

3.安全与性能的平衡

轻量化高刚性机身：通过材料与结构优化，在自重降低的同时保持末端重复定位精度±0.03mm，保持刚性与自重的完美平衡。

双认证安全体系：通过 ISO 13849-1 PL d, Cat.3（功能安全）和 IEC 62443（网络安全），兼顾物理协作安全与数据防入侵能力。

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第二十五届中国工博会工业自动化展

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