随着高架仓储环境中叉车作业频繁、安全风险上升,德国Microsonic GmbH开发出专用于此类物流场景的超声波“逆向传感器(wws)”,实现对仓库货架通道内叉车进出状态的智能监测,并通过视觉与声光警示有效避免因逆行导致的碰撞事故。
Microsonic 成立于1990年,总部位于德国多特蒙德,专注于超声波传感器的研发与制造,在全球工业自动化领域拥有广泛声誉。其产品系列涵盖距离传感、液位监控、透明物体检测、边缘偏差识别等,广泛服务于物流、包装、食品饮料、汽车、电子等行业。
此次推出的“wws 逆向传感器”是在接到客户安全需求之后定向开发而来,由 Microsonic 董事总经理 Johannes Schulte 提出:“我们的客户有明确痛点,我们有思路,于是迅速打造出这一新的超声波解决方案。”该传感器具备以下核心亮点:
3.5 米扫描范围:可在高架仓库货架通道入口处检测接近的叉车,准确判断其是否进入。
方向识别能力:能够区分叉车是正常驶入还是逆向进入仓道,对逆行行为触发警示。
声光并用警示系统:配置闪灯 LED 与高频喇叭(95 dB@10 cm),在逆向检测时发出视觉及声音警告,提醒驾驶员纠正行为。
低功耗运行、支持外接电源供给:可使用移动电源供电,多月无需更换电池,适用库存场景中便携部署。
磁吸安装结构:传感器内置强力磁铁,可快速吸附在钢制货架立柱上,免钻孔、安装便捷,可选螺丝固定作为备用方式。
该传感器使用超声波回声测距原理(Echo run-time measurement),工作频率为 80 kHz,工作电压为 5 V DC。闪灯色温约为 5000 K,既清晰又醒目。其设计理念紧扣“安全为先、智能预防”,显著优化了高架环境中叉车作业的流程和安全保障。
在使用场景中,将“禁止通行”标识与 wws 传感器配合安装,能准确区隔正确行驶与误入行为。正常进出时无警示;而若发生逆向进入,驾驶员立即收到强视觉与声响反馈,从而有效减少可能的对向碰撞。
这款产品对行业具有重要意义:高架仓中的“单行道规则”极易被忽视,导致叉车撞击贯穿式货架或与对向车辆相撞。wws 通过自动识别与提示,既提高安全系数,又能优化取货路线,可视为现代仓储智能升级的低成本推进器。
Microsonic 自有研发与制造优势赋予其产品稳定性与可扩展性。“wws 只是一个开始,我们还将持续探索更多适用物流复杂环境的传感器解决方案。”Schulte 表明团队将以客户需求为导向,打造更多针对性产品。
综观Microsonic的传感器产品线,如掌上短体nano系列、cube方形可旋转型、坚固不锈钢crm+系列等,都围绕系统集成、空间适配与智能接口展开创新。而 wws 逆向传感器则较其更聚焦于“安全赋能”,在物料搬运场景中推进“智慧安全”落地。
对系统集成商而言,硬件的简便安装、低维护与通讯兼容性使其成为成本效益高的方案;对物流企业来说,运作效率提升与事故风险下降是综合加分项;对自动化升级趋势而言,wws 是“智能传感时代”的又一落地样本。
Microsonic 的逆向传感器(wws)为高架仓储带来了“更安全、智能、无阻”的作业体验。它用实用的技术改造了常见安全隐患,是智能制造中“小设备、大作用”的深入体现。未来,伴随仓库高度与车队自动化的提升,更多此类精准场景产品必将成为物流最前沿的安全底层设施。
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