2025年4月6日

《人民日报》头版头条

点赞极氪5G智慧工厂

数字大脑融合AI人工智能

以数字孪生驱动产品绿色研发

以智能化生产牢控产品质量

以工业互联网平台实现高效协作

打造新质生产力智造新标杆

《人民日报》报道原文

牢牢把握首要任务 决战决胜“十四五”

——中国经济高质量发展新观察（上）

从一座智慧工厂看新质生产力

合力搬运大尺寸、大负载塑料箱，协同分拣物料，多机协同灵巧装配柔软物体……日前，数十台优必选Walker S1人形机器人，出现在位于浙江宁波的极氪5G智慧工厂，完成全球首例多台、多场景、多任务人形机器人协同实训。

“制造业正从高度自动化向全面智能化转型。”极氪科技集团副总裁赵春林介绍，智能制造正帮助企业提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率。

人形机器人实训

新质生产力主要由技术革命性突破催生而成。作为工信部智能制造示范工厂，极氪5G智慧工厂通过构建“数字大脑”，充分融合5G、人工智能、工业大数据等新技术，以数字孪生驱动产品绿色研发，以智能化生产牢控产品质量，以工业互联网平台实现高效协作，打造“智能、透明、敏捷、绿色”高端纯电动制造的专属工厂。

在焊装车间，703台全自动焊接机器人、近200台AGV（智能搬运机器人）自动运转，焊接自动化率达到100%。“车身4800多个焊点，每个焊点每一步焊接过程都被切割成毫秒级，由系统实时监测，确保焊接质量的判定可量化、可追溯。”极氪5G智慧工厂焊装车间资深经理张旭业说。

焊接车间

焊装工序完毕，车辆来到涂装车间。在这里，车身中涂、色漆、清漆等工序全部由机器人完成，实现全自动喷涂。

在总装车间，仅拧紧螺丝这道工序，就通过23套高精伺服控制系统、使用49把高精度枪，实现车身与底盘整体全自动合装，并严格控制拧紧扭矩，整体精度可达0.5毫米，拧紧结果还会自动上传MES（制造执行系统）。

总装车间

不仅如此，极氪5G智慧工厂还能实现高柔性制造，一条产线可以同时生产不同配置的产品，适应差异化需求。

“在这里，最多可实现3个平台、6种车型的混线柔性化生产，可满足单个车型超百万种个性化配置。用户可根据自身喜好和需求自由选择，包括车身颜色、轮毂样式，甚至音响悬架系统等都能实现个性化定制。”赵春林说。

依托大数据、人工智能系统，极氪5G智慧工厂构建起严密品质防线，让产品得到市场高度认可。今年一季度，极氪科技集团乘用车累计销量11.4万台，同比增长21.1%。