面对客户工厂车间场景复杂，且市面上的标准机器人产品无法满足客户特定需求时，一个理想的解决方案是选择能够提供高度定制化服务的产品。

在这种情况下，仙工智能 AMB 系列无人搬运底盘无疑是满足各类非标机器人制造需求的最佳选择，为具备一定制造和设计能力的造车客户提供了一种高效便捷的造车途径。

AMB底盘提供了丰富的扩展接口用于在底盘上方搭载各种上层机构，通过将机器人制造过程的复杂变量标准化，不仅降低了制造难度和成本，缩短交付周期，而且极大程度上丰富了应用场景多样性。

目前，AMB 底盘已经在多个行业的领军企业得到广泛应用，如华为、南孚、西门子、施耐德等知名企业。本期案例集将带您深入了解 AMB 底盘应用实例。

华为作为通信领域的领军企业，华为灵犀通讯实验室在创新技术应用更是遥遥领先。在各种测试手机性能的场景中，对于手机的抓取稳定性和对接精准度有着极高的要求。

例如在手机摄像头防抖测试中，搭载 AMB 底盘的复合机器人展现出了卓越的稳定性和精准度，凭借高精度定位、一体化控制，复合机器人能够稳定夹取手机，让每一次对接都精准而高效。

基于南孚自主开发的智造系统，在高度自动化及 AI 技术加持下，南孚聚能工厂实现了高效率高品质的南孚智造，整厂实现自动化无人化智能化。

总装车间自动换隔离纸设备是基于 AMB 底盘打造非标机器人，与业务系统打通，服务六条生产线，按需补充隔离纸。得益于 AMB 底盘丰富的接口和脚本开发环境，南孚能够快速的二次开发，对机器人进行自主编程设计，打造更符合产线的自动化设备，加速南孚智造。

国际 3C 电子巨头灯塔工厂在内部物流升级时，选择了仙工智能打造更智能更灵活的产线流转模式。除了采用仙工智能机器人标准产品，在复杂交接场景中选择了基于 AMB 底盘的复合机器人。

这些机器人通过统一资源调度系统 RDS 实现协同配合，并与工厂业务系统完美对接，让厂内转运焕发新生，在保证原有生产效率的前提下，以更低的成本、更短的项目周期，实现了该工厂的智能升级。

在仙工智能半导体行业智能物流解决方案中，搭载 AMB 底盘的复合机器人扮演着核心角色。该复合机器人可应用于搬运、对接、抓取等多种场景，从晶圆制造、封测到成品仓储，精准赋能每一个生产环节。

基于仙工智能先进的控制系统和视觉系统，该复合机器人在动作流畅度、抓取准确性和部署速度、识别速度上有绝对优势，彻底打破复合机器人效率低下、识别缓慢的传统固有印象，为半导体行业提供更高效、智能的物流解决方案。

为满足海外客户安全需求及合作伙伴出海战略，仙工智能此前已推出内置安全型控制器 SRC-3000FS 的底盘 AMB-300XS ，通过 CE 安全指令认证提供最高级别质量及安全保障，产品出海无忧。

凭借卓越的安全性能、高质量标准及广泛适用性，AMB-300XS 已成为仙工智能诸多合作伙伴开拓海外市场时的理想选择，为更多全球客户提供了安全可靠的智能物流解决方案。

上海仙工智能科技有限公司（简称仙工智能或 SEER）由 RoboCup 世界冠军团队创立，是一家以智能控制及数字化为核心的工业物流解决方案提供商。公司总部位于上海，全国设有 7 个办事处、2 个生产基地，业务遍及全球 20 多个国家和地区。

仙工智能掌握世界领先的技术与理念，打造智能、高效、可靠、易用的端到端工业物流解决方案，方案涵盖移动机器人控制器、各类移动机器人及相关数字化系统软件，帮助客户降本增效，实现智能化与数字化升级。

以【惠人达己，守正出奇，始终创业，追求极致】的品牌价值观为导向，凭借卓越的产品力、方案力与服务力，仙工智能为西门子、菲尼克斯、潍柴动力、格力等全球 800 多家企业提供服务。客户覆盖半导体、3C、锂电、光伏、汽车零部件、PCB、纺织、医疗等行业，项目交付率达 100%。仙工智能，以实力引领工业物流智能化进程。