走进五鑫铜业成品库

自动转运小车仿佛智能“小精灵”

按照预定路线

精准地将电铜转运至自动打包机组

随后，一系列自动化流程精彩上演

称重、打包、贴标一气呵成

标签一：智能

历经一年精心筹备，投资408万元的 AGV 电铜自动转运系统于9月初试运行，系统包含两台转运AGV小车和一台AGV叉车，是自动化系统中的关键一环。转运AGV小车采用四驱电机驱动，设计承载能力为10吨，动力强劲、行动灵活，在磁条的导引下，它们能出色地完成电铜从电解车间到成品库的转运任务。这种转变带来诸多优势：节省了人力，过去该项作业需要两台叉车和六名叉车司机三班倒作业；消除了人工叉车倒运存在的安全隐患；省掉堆放工序，直接在周转架上对阴极铜进行打包，且24小时连续生产。

标签二：及时

生产节奏紧张，智能贴标打码系统就要及时跟上。为了保证信息流畅通，系统采用TCP/IP通信接口，在电铜打包完成的瞬间，相应的信息便实时传送至贴标打码系统。原贴标员王利回忆道：“冬季寒冷异常，厂房内气温基本在-1℃到10℃之间，这里过去是打码工位，一摞打包好的电铜有三个部位需要贴标打码，往这一坐，一敲就是一天，有时也会出错。”

而现在，贴标打码系统投用后，智能化、自动化的机器将人从重复机械劳动中解放出来，并保证了其准确性及高效性。质量检验部副主任李博峰感慨道：“现在只需端坐在电脑前，就可以看到一条信息全面、溯源完整的生产信息链，为后续生产及质量管理提供了强大支撑。”

标签三：安全

听，这是什么声音？“这江山我起笔 民族血脉有几万里……”这是转运电铜AGV小车运行时播放的提示音乐,告诉员工它正在运行，要注意安全。小车采用的是基于激光雷达导航传感器的自动驾驶控制系统，通过报警、减速、停止三个阶段进行整车防护，安全又省力，可有效避免安全事故的发生。

以前的叉车燃料为柴油，对环境有一定的污染。AGV小车以电力驱动取代柴油驱动，极大减少了二氧化碳排放，有助于改善空气质量。同时，液压比例阀技术可实现精准转向，小车在距人不到30厘米时可紧急制动，且能自动前往充电桩充电，全程无人化操作，减少操作失误。

五鑫铜业将

持续推动数字化转型

加大投资力度

提高生产效率

在发展新质生产力

推进新型工业化的新征程中

不断树立绿色、智能新标杆

文图| 候玉

编审| 施维佳 曾绍兴 杨光昆