2024年11月5日至8日，Quicktron快仓——全球智能仓储和移动机器人领域的领军企业，将再次荣耀登场于CeMAT ASIA亚洲国际物流技术与运输系统展览会。作为行业创新的先锋，快仓不断在产品创新和方案设计上引领潮流。在即将到来的展会上，快仓将展示其全新升级的QuickBin+混场拣选解决方案，与全球客户及合作伙伴共同领略智慧物流的创新风采。

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QuickPick 1.0

开创“货到人”新模式

2020年QuickPick 1.0版本的推出标志着快仓在箱式拣选方面的技术探索正式起步。创新性的通过料箱机器人和搬运机器人协同作业，QuickPick 1.0采用了“大工盖楼，小工搬砖”的逻辑，即通过智能存储和“货到人”拣选的组合，以最小化人工干预的方式完成大量SKU的处理。这一方案在多个层面上提升了仓库的存储密度和拣选效率，适合电商、物流和零售等需要处理大量SKU的场景。

技术亮点 

智能调度系统：采用智能调度算法，实现了拣选过程中的自动化操作，并最大化提高机器人之间的协同效率。

密集存储技术：通过密度存储和路径优化算法，极大提升了仓库空间利用率。

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QuickPick 2.0

性能与系统升级

2021年QuickPick 2.0是基于1.0版本的改进方案，并获得了国家发明专利。2.0版本进一步增强了拣选效率，优化了硬件和软件系统的稳定性，同时在复杂业务场景中实现更灵活的操作。

技术亮点 

路径优化算法：引入了更先进的路径优化技术，使得机器人在高密度存储环境中能够以最短路径进行拣选。

软硬一体化升级：硬件设备与软件系统无缝集成，提升了多机器人协作时的流畅度。

动态任务分配：智能系统可以根据订单需求实时调整机器人分配，进一步提升了操作效率。

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QuickBin 3.0

混场方案，满足多场景需求

2022年，快仓将QuickPick品牌升级为QuickBin，并获得了德国莱茵TÜV等多种CE认证。QuickBin 3.0通过集成不同类型的机器人和多种拣选模式，推动了智能仓储的“软硬一体化”时代。

2023年，在QuickBin的基础上快仓提出了多机协同的混场解决方案QuickBin+，该方案在拣选机器人C56、搬运机器人M5基础上，集成了大型搬运机器人和混合工作站，能够同时处理料箱、托盘和货架的搬运需求。QuickBin 3.0能够满足用户在存储密度、拣选效率和灵活性方面的更高要求。

技术亮点 

二级门架与高位拣选：QuickBin 3.0配备了二级门架设计，能够实现高达8.3米的高位存储，大幅提升了仓库的垂直空间利用率。

吸盘拣选技术：采用了吸盘系统替代传统夹抱式设计，能够更精准地完成料箱拣选，适应更复杂的仓储环境。

混场多机协作：基于多种机器人类型的协同，涵盖了“料箱到人”、“货架到人”和“托盘到人”三种模式，灵活应对不同拣选需求。

一体化调度系统：支持多机器人和多拣选模式的协同操作，在同一系统中实现对料箱车、托盘搬运机器人等设备的统筹调度。

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开启QuickBin 4.0

突破性能极限

2024年，QuickBin+方案将搬运机器人M5B升级为M5F，并与高达12米的C56料箱机器人配合使用，使仓库在垂直拣选和水平搬运能力上得到进一步提升。

QuickBin方案的从单一拣选到多机器人协作，再到混场一体化的调度管理，展现了快仓在技术领域的不断突破。QuickBin+的推出和M5F的创新升级，使得快仓在智能仓储的高密度存储、柔性拣选和高效搬运方面达到了新的高度，满足了不同客户在多场景仓储中的应用需求，也推动了智能仓储领域的技术发展。

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上海快仓智能科技有限公司成立于2014年，作为全球第二大的智能仓储机器人系统解决方案提供商，快仓致力于打造下一代智能机器人及机器人集群操作系统，让智能机器人成为智能制造、智能物流的基础设施，实现“四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运”的伟大愿景。快仓作为一家以智能技术驱动的创新公司，全球研发人员数量超400人，凭借在人工智能、机器人、自动驾驶、深度学习、数据分析等领域的丰富经验，赋能传统行业，打造智能物流新生态，已与国内外60多家世界知名的企业和机构建立合作，应用场景超过200个项目和20个行业。

快仓系统解决方案可以为传统仓库作业模式节省5-7成人工，并有效提高平效，降低错单率，产品损耗率和订单消耗品开销等，从而大幅降低仓库的运营成本。