自2017年开始，快仓便着手开发箱式机器人，以应对日益复杂的仓储物流需求。通过多年对不同项目的实践探索，快仓逐步完善了其核心解决方案QuickBin，并在全球范围内广泛应用。QuickBin解决方案不断在真实客户项目中验证并升级，从料箱车的多次迭代到此次M5机器人的更新换代，快仓通过为不同企业量身定制的解决方案，极大提高了仓库的运作效率。

QuickBin的起步与首次应用

QuickBin的首次亮相是在2021年，快仓为万邑通、马士基、虹迪等客户部署了该方案。最初的QuickBin系统中，C41料箱机器人作为主要的拣选工具，凭借其高度适应性与稳定性成功助力了这些项目。然而，随着客户对存储密度和效率的需求不断提升，快仓意识到必须进一步优化系统性能。

2021年，快仓在法国Cubyn的一期项目中也采用了C41箱式机器人，成功部署了70台机器人。然而，项目运营中未能充分体现仓库净高度坪效，这促使快仓开始寻求新的升级方案。

QuickBin的料箱机器人升级：

C41到C56

为了解决存储空间的高度限制问题，2022年，快仓推出了全新的C56箱式机器人。C56搭载二级门架设计，能够将料箱存储至8.3米高（现已支持12米高），实现了更高的坪效和车效。在此基础上，快仓开始在多个项目中实施C56的替代应用。例如，投入了300多台QuickBin机器人的法国Cubyn，在二期项目中的料箱机器人就使用了C56，显著提升了该项目的存储效率。同样，MGL与Radial等项目也采用了这一升级方案，客户反馈表示，通过C56的引入，仓库的整体效率提升了3倍。

料箱机器人的进一步升级：

夹抱式到吸盘式

在QuickBin系统的前期版本中，快仓主要采用夹抱式料箱车进行作业，在这一存取形式中，显得密集度不足。为解决这一问题，快仓研发了吸盘式料箱机器人，实现了双深位料箱前后零距离，左右仅2cm的超密集的物品存储能力。例如，在Eqseek项目中，吸盘式料箱车的应用将仓库的存储效率提升了四倍，极大缩短了订单处理时间。同样，畅联等项目也受益于吸盘式料箱车的升级方案，能够更高效地处理复杂的仓储场景。

QuickBin的搬运机器人升级

M5B到M5F

除了箱式机器人，快仓的M5搬运机器人也是QuickBin系统中的关键组成部分。M5机器人承担着水平搬运和对接任务，在多个项目中广受好评。最初的M5B型号被广泛应用于快仓的国内外项目。M5F继承了M5B的优势，同时在运行效率、路径规划和对复杂场景的适应性方面进行了大幅度优化。基于M5F的QuickBin解决方案，已有多家客户定制方案中，并计划在未来进行大规模的实施。快仓相信，M5F的广泛应用将进一步提升客户的投资回报率，并显著降低仓储成本。

M5F邀你来品

在即将到来的2024年11月5日到8日的CeMAT Asia 2024展会中，快仓将携新品M5F登场，届时将为大家展示全新的QuickBin解决方案和应用场景，欢迎大家前来品鉴。

上海快仓智能科技有限公司成立于2014年，作为全球第二大的智能仓储机器人系统解决方案提供商，快仓致力于打造下一代智能机器人及机器人集群操作系统，让智能机器人成为智能制造、智能物流的基础设施，实现“四面墙内智能驾驶-让人类不再搬运”的伟大愿景。快仓作为一家以智能技术驱动的创新公司，全球研发人员数量超400人，凭借在人工智能、机器人、自动驾驶、深度学习、数据分析等领域的丰富经验，赋能传统行业，打造智能物流新生态，已与国内外60多家世界知名的企业和机构建立合作，应用场景超过200个项目和20个行业。

快仓系统解决方案可以为传统仓库作业模式节省5-7成人工，并有效提高平效，降低错单率，产品损耗率和订单消耗品开销等，从而大幅降低仓库的运营成本。