新能源行业

海豚之星AiTEN不断为不同行业提供高效、智能的搬运解决方案，在新能源领域，海豚之星凭借全面的技术实力和深厚的行业经验，成功实现了多个优秀项目。以下是两个新能源行业的案例分享。

案例一

项目背景

跨楼层运输挑战：仓库涉及多个楼层，货物需频繁搬运，效率低下。

一梯多用：电梯需满足人货共用，频繁人工干预带来误操作风险。

空间局限：仓库通道狭窄，对设备灵活性要求高。

降低人工投入：客户希望通过自动化减少人工操作，提高效率。

托盘多样化：仓库托盘种类多，部分托盘高度低，增加操作难度。

项目亮点

自动化搬运：

引入海豚之星AM1516和APe15自动搬运机器人，A区实现跨楼层高效接驳，B区实现跨楼层、跨区域搬运，减少人工操作。

降低人货同梯风险：

减少人与机器共用（保障员工安全，增加机器运输效率），叉车配备红外线，电梯内增设光电传感器，保障安全并提高运输效率。

全流程监控与优化：

实时数据监控与动态优化仓储布局，AM1516通过智能算法优化库位货物摆放，提升空间利用率。

个性化定制：

根据现场空间，定制摆放方案，AM1516/APe15可适应多种托盘，优化托盘使用。

案例二

项目背景

空间利用压力：

双层货架设计提高存储密度，但地面湿滑且不平整，空间利用面临挑战。

搬运频次高：

窄长走廊和高频搬运任务造成设备过载，影响搬运效率。

成本与效率平衡难题：

客户要求快速准确取货，需协调人工与自动化设备作业。

项目亮点

AS1520集散区取货优化：

通过海豚之星AS1520机器人＋软件系统，自动化分拣与取货，优化路径，高效运转。

货架定制化放货方案：

AS1520识别货物位置，解决货架高度不一致问题，优化空间利用。配备防滑轮应对地面问题。

集群调度与多机协同：

集群调度系统实现多台AS1520协同作业，在狭窄空间内优化作业效率。

库区至出库全自动化：

AS1520自动完成库区至出库暂存区搬运，减少人工干预。

精准点位放货：

通过精确的点位检测技术，确保货物按计划存放和搬运，提高准确性。

客户认可

案例一：

项目实施后，客户的仓储运营效率大幅提升，平面库位的空间利用率提高，货物摆放更加有序。跨楼层搬运问题有效解决，立体库位操作简化，存取货物时间缩短，成功实现降本增效。同时，系统的稳定性与可扩展性为客户未来的仓储需求提供了保障。

案例二：

客户仓储操作效率显著提升，AS1520的集群调度与多机协同作业使物流操作更流畅，货物搬运效率提高。双层货架的空间利用率优化，精准的点位放货功能确保存储与出货的准确性，减少错误和人工干预成本。

海豚之星，一切皆为简单而来！

苏州海豚之星智能科技有限公司成立于2017年，总部位于江苏省苏州市，致力于成为搬运机器人的领军企业。

公司以创新为根本，建立了完整的智能工厂机器人搬运系统。首创AGV无人叉车模块式结构设计，迷你型激光导引无人搬运车，激光加视觉混合导引技术等创新型设计。拥有SLAM激光导航技术，运动控制，视觉识别控制，远程调度系统方面的自主核心技术。

公司研发团队由新加坡科技研究局科学家，人工智能及机器人领域权威，UCD留美博士后，浙大资深教授及硕士研究生团队，10年以上设计经验的自动化结构工程师，软件工程师，工业车辆设计工程师及自身供应链专家等组成。

公司业务覆盖汽车零配件，3C，食品，医药，新能源，仓储，制造业等，为海内外客户提供优质的机器人产品和服务。