并纱机是一种常见且保有量很大的纺织机械，用于将两股或更多股的单纱合并成一股较粗的纱线。这个过程被称为并纱或者合股。这种合并可以包括不同材质的纱线，例如棉、毛、化纤及其混纺纱线。并纱不仅可以增加纱线的强度和稳定性、改善纱线品质，还可以通过不同颜色或类型的纱线的组合来创造特定的效果。此外，还可以制备特定用途的纱线。

当前，市场保有量最大的是槽筒式并纱机，该类机型优势是结构简单、价格便宜，但存在并纱成筒卷装密度较小、重叠起梗、分纱现象、纱线损伤等缺陷。近年来，随着市场对纱线品质和花样需求的提高，电子导纱的并纱机使用量大幅增加，尽管成本略高，但克服了槽筒式并纱机的上述缺点。

北京和利时电机技术有限公司基于电子导纱技术领域深耕20年的经验，开发出了一系列的电子导纱并纱机控制系统。

“并纱机可以是供纱筒直接被动退绕的，也可以是带有超喂机构消减退绕张力的；可以是手动控制碟片设定纱线张力的，也可以是单股纱分别进行在线张力控制的；可以是手动上纱和落筒操作的，也可以是全自动化的。具体配置取决于用户的生产规模、成本控制需求和技术水平等因素。”据和利时电机相关负责人介绍，和利时电子导纱并纱机控制系统涵盖了上述各种并纱机种类。可以对超喂机构、在线张力、上纱接头、自动落筒等部件自由选配和组合。不仅可以实现高性能控制，有助于减少资源浪费和降低能源消耗，同时可以定制化系统、提供最佳性价比，满足不同厂家和用户对并纱机的使用需求。

“并纱机对于提高纺织品的质量和生产效率非常重要，它们在纺织产业链中扮演着关键角色。我们相信，随着技术的进步，未来的并纱机将继续朝着更高效率、更高质量的方向发展。”和利时电机相关负责人表示。

TIPS1： 

和利时电子导纱并纱机控制系统特点 

• ●单锭单控，各锭位相互一致又可独立操作，允许对不同的物品进行同时加 工。多种控制方式自由组合，定制化方案。

• ●突破传统的并纱技术，通过网络喷嘴及电子张力装置，将1~3股具有不同特性纤维纱进行合股合并。

• ●采用数码或精密卷绕。卷装形状可以对称/非对称自由选择。

• ● 速度快、成型好，适用于棉、麻等短纤和长丝、弹性和非弹性纱等落筒。

• ●完美的成型，精确交叉电子导纱技术，采用最优的纱筒花纹排列算法，避免叠纱，同时满足最大密度的卷装需求。

• ●采用在线张力控制技术，可以实时控制每根单纱及合股纱的张力。

• ●自动落筒、换筒，自动上纱启动，节省人工。

• ● 具备气动控制和卷绕接触压力控制系统。

• ● 具备自动测量直径的独特功能，精准定长。提高下道工序生产效率，避免浪费。

• ● 卷绕速度可通过电脑自动控制，最高可达1200米/分钟。

• ● 可加工纱支数为10~2200dtex。

• ●可加工卷装直径1~400mm。

• ● 横动行程25至250毫米。其他长度也可定制。

• ● 系统48VAC和220VAC可选。

• ● 精确定长定重

• ●可扩展物联网信息管理系统和配置。

• ● 可扩展智能油盒系统。

TIPS2： 

并纱机工作原理 

• ● 喂入：多根单纱从各自的筒子上被抽出，并送入机器。

• ● 加捻：给纱线加上适当的捻度，以确保纱线的结构稳定。

• ● 合并：在加捻的同时，这些单纱被合并成一股纱线。

• ● 卷绕：最后，合股后的纱线被卷绕到一个筒子上，以便后续使用。

北京和利时电机技术有限公司20几年一直专注于电机、驱动器及控制系统的研发，靠过硬的产品品质及给用户的优质服务和技术支持赢得了用户的口碑及信赖公司自主研制的步进电机及驱动器、交流伺服电机及驱动器、无刷直流电机及驱动器三大系列核心产品（100余种驱动器，近500种电机）已经占据国内市场的相当份额，销售收入每年平均增长率达到20%。

经过14年潜心研发的数字卷绕排线专用纺机控制系统填补了国内空白；多自由度网络化控制系统、MDBOX多自由度动感平台集成控制器产品在国内开创了伺服电机进入文化产业的先河；历经5年开发的物流分拣机器人及AGV专用电机驱动系统、低压伺服电动轮技术处于国内先进水平，作为主要供应商已经批量应用于阿里巴巴、京东集团等客户的多种物流自动化项目，包括仓储AGV、分拣机器人、穿梭车、户外配送机器人等。北京和利时电机技术有限公司的目标就是充分发挥公司的技术优势，引导市场完成设备创新，通过持续稳定的发展，为客户提供技术领先的专业服务，孜孜以求做一个长久的运动控制领域的专业化公司。