为打破这一局面，国内最大注塑机企业以打造业内智造标杆工厂为目标，牵手一站式智能工厂解决方案提供商井松智能，通过机身库、组件库两大智能化项目的同步开展，以业内罕见的非标组合型解决方案，成功实现多物料从车间到库区的“不落地”式周转与存储，提高产线库区自动化程度的同时，达到仓储物流一体化智能管理的目的。

机身库、组件库作为连接各车间的中转区域，兼具存储、周转等重要功能。为推动产线库区效率大革新，井松智能对转运物料、生产工艺、空间布局等进行多次仿真推演，最终确定两套定制方案。一库一案，各有针对，可有效满足机身库、组件库智能化需求。

考虑到机身库存储物料主要为毛坯机身与成品机身，两种物料品类多达10余种，最大单品尺寸为6000*1500*1000mm，免托盘运输中，为避免超大超宽物料流转可能发生的异常，井松智能于各流程点部署大型定制装备，实现点到点自动化对接。

组件库内按存储物品不同，设有两库区，分别存储注塑部件与合模部件。为大幅提升产线库区自动化对接效率，井松智能投入多台2T甲壳虫AGV，完成注塑件、合模件、托盘及散件等各类物料的出入库对接与跨区域流转。

本项目的顺利实施，在降本增效提质同时，也结束了繁杂的手工盘点模式。RFID技术与井松智能管控系统的联用，实现各类物料自动出库、入库与盘点；“人机料”多层信息的互联互通，为企业深化数据分析，做出科学决策提供强有力数智支持！

井松成立于2007年，是国内领先的智能物流系统集成商与物流装备制造商，主要从事自动化立体仓库及企业内物料输送系统等软硬件系统的研究开发、规划设计、安装实施与技术服务等。

曾先后与小松集团、swisslog等全球著名的物流企业开展技术及业务合作，在消化国外先进技术的基础上开发了堆垛机、穿梭车（RGV）、空中悬挂小车（EMS）、激光导航无人小车（AGV）、智能托盘车、桁架机器人、移动视觉导航机器人、自动化分拣系统及WMS、WCS、MES等自动化物流管理软件，拥有完整的物流装备产品线。

凭借先进的技术水平和对客户负责的服务理念，井松科技业已服务汽车、航空、电力、烟草、医疗、食品、机械、化工、纺织、船舶、日用品、快消、家居、军工等众多行业，积累了国内外众多大型物流集成项目经验。客户包括国家电网、中国烟草、中国空军、中国人民银行、牛栏山二锅头、鲁泰纺织、玫德铸造、恒大集团、泉林纸业、通用汽车、中荣印刷、国轩高科、新乡化纤、青岛地铁、沈阳铁路等众多知名企业。