互感器生产过程工序多、流程复杂,国自针对现场作业实际情况,制定了以3T平衡重式AGV、潜伏顶升式AGV和穿梭车立库为核心的智能物流解决方案。多种类多数量AGV协同作业,实现产线之间模具及铸造件的自动化配送、以及成品的自动化入出库,同时通过穿梭车立库实现物料的自动化立体式密集存储。
该项目涉及用户生产区装模、烘模、浇注、前固化(烘箱)、拆模、后固化、电压电流处理和检测8个工序。
成品仓库 密集存储 立体库+AGV实现自动出入库
在成品存取区域,国自采用立体库实现密集存储,通过托盘提升机和四向穿梭车实现物料的自动化出入库。
多车混行 统一管理 大幅提升信息化水平
现场AGV由RCS调度系统统一管理,全程实现无纸化与自动化作业。RCS调度系统与上层MES系统、立库WMS系统进行信息交互,可根据上层系统发布的任务信息,实现AGV执行搬运任务的最优调配,AGV运行路径、运行状态、任务状态信息均一目了然。
该项目负责人表示:“我们引入国自机器人智能物流解决方案,通过高效率、高准确率、高稳定性的AGV替代人工作业,完成每日上千次的物流搬运任务,实现产线与产线、产线与立库的自动化对接搬运。运行期间,物料配送准确率提升50%,产线生产效率提升30%,物料周转率提升25%,现场员工的积极性也得到了很大提升。RCS、WCS、WMS等系统的应用实现了作业的信息化和数字化,不仅减少了人工和物料浪费,同时提高了工厂运行效率,为公司带来真正的效益提升。” 2020年,浙江省率先提出并探索“未来工厂”建设。未来工厂是“现代化新型产业组织单元”,工业企业以价值链和核心竞争力提升为目标,深度融合新一代信息技术和先进制造技术,以数据驱动生产方式和企业形态变革,能持续推动生产运营智能化、绿色化、精益化、人本化、高端化升级,引领模式创新和新兴业态发展。
浙江国自机器人技术股份有限公司成立于2011年,总部位于浙江省杭州市,致力于成为全球领先的移动机器人公司。公司以技术创新为根本,建立了完整的移动机器人技术体系,是全场景智能导航、多智能体调度、柔性协作与交互等移动机器人核心前沿技术的开拓者和领航者。目前,公司已形成以智能巡检、智能物流及智能制造为核心的产品体系,在产能规模、产品谱系、场景应用等方面跻身行业前沿。
公司业务覆盖电网、发电、石油石化、轨道交通、综合管廊、工程机械、食品饮料、建材化工、先进制造、数据机房、公共空间等,为超过1000家海内外客户单位提供优质的机器人产品及服务。业绩涉足中国31个行政区,并在美国、日本、欧洲、中东、东南亚等10余个国家和地区实现项目落地。
截至2020年,公司累计申请专利数量突破1000件(含多项PCT国际专利),获得各类奖项超过100项。
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