数智时代，消费潮流瞬息万变。“小单快反”逐渐成为鞋服行业重要的发展模式。想要动态根据市场需求提高有效供给、降低库存、提升销量，背后考验的是鞋服企业的供应链能力。

海柔创新最新推出的HaiPick System 3 超高密度智能拣选新模式，融合了海柔独家自研的勾取式箱式仓储机器人、极速潜伏式顶升机器人K50、以及HaiStation工作站、HaiQ智慧仓储管理平台等软硬件，满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性、高效率的业务需求，是品牌打造柔性供应链的最佳方式。

“小单快反”模式

柔性供应链是关键

以往，传统服饰企业通常以季度或半年为单位进行新品开发，等到最终上市可能长达一年。如今，鞋服企业单个产品的生产周期通常是三个月，追求极致的企业还能将周期压缩到 5-7 天！“小单快反”的模式对仓储物流提出了哪些新挑战？ 

快速出库、及时补货

消费者当天下单、当天出库，这便要求仓库拣选效率高。实时观察销售数据，一旦出现爆款，需及时补货。

高效管理多样SKU

消费者需求多样化，SKU越来越多，但单个产品的生命周期更短，需要提升库存管理能力，减少库存压力。

灵活调整供货结构

随时紧跟市场变化调整供货结构， 高销量的款式需及时向工厂追加订单，让供货结构更合理。

以数据支撑决策

工厂下单、库存管控需基于数据做更精细化的管理。

HaiPick System 3

货到人系统，密度更高更柔性

HaiPick System 3 融合了海柔最新一代勾取式ACR（箱式仓储机器人Automated Case-handling Mobile Robot）和自主研发的极速潜伏式顶升机器人K50，使得不同机器人在其优势领域各司其职，发挥专长。

高效拣选，快速出库

ACR专注于料箱存储区理货，根据商品热度调整库位，同时负责将需要拣选出库的料箱搬至缓存层；K50将料箱从缓存层运至工作站，直线运行速度最高可达4m/s，工作站前后2秒自动跟车。两者协同提供高效的搬箱效率，满足鞋服行业高拣选效率的要求。

极致密度，可存海量SKU

勾取式的货叉取放货方式，将箱间距极致压缩，最高可实现五深位存储、背间距为0，存储密度比上一代系统可提升30%。搭配背包货架及天桥货架设计，充分利用每一寸空间，满足海量鞋服SKU的存储需求。

灵活部署，适配业务波动

可根据业务需求灵活增加机器人、工作站，部署简单，易维护，易搬迁，适配鞋服行业的效率波动、业务更新的需求。

实时数据分析，业务了然于心

HaiQ 智慧仓储管理平台，实时展现系统运行效率，提供个性化的数据分析，让管理者对仓库状态一目了然，契合鞋服行业的精细化管理需求。

最佳实践：ACR与K50敏捷协作

户外鞋服品牌释放效率潜能

总部位于美国明尼苏达州南圣保罗的一家户外装备鞋服品牌，成立于1970年。凭借上乘质量、优惠价格、高质量服务，该品牌赢得了许多忠实“铁粉”。为了提升订单履约操作效率，提高总体业务量，客户决定应用海柔HaiPick System 3 解决方案，实行全仓自动化改造。

海柔为客户配置了40台勾取式ACR、100多台极速潜伏式顶升机器人K50、以及配套的料箱、货架、工作站等一体化软硬件，在3,000平米的仓库内规划出55,000+货位，在最大化利用仓库空间的同时，提高了整体的仓库运营效率。

拣货效率达原来的2倍

11台人机直拣工作站，K50前后2秒跟车，源源不断把料箱搬到拣选工人身前，大大减少工人的行走步数，释放人员效率潜能。拣选效率达500件/小时以上，是原有效率的2倍。

满足业务增长需求

仓库进行自动化改造后，实现了入库270箱/小时、出库1880箱/小时的高流量作业，满足峰值时期的业务需求、以及未来业务增长的需求。

可视化数据助力运营决策

HaiQ智慧仓储管理平台，将仓库业务运行情况以可视化数据展示，让客户对库存数量、仓库效率、设备运作等情况了如指掌。 

未来，海柔创新仍将坚持“为客户创造价值”，以高质量的产品、稳定的交付和优质的服务，满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性的拆零拣选业务需求。在充满不确定性的市场环境下，机器人技术可让鞋服产业实现物流效率、产品品质、市场表现等多方面的提升，制胜新时代，走向高质量发展。 

深圳市海柔创新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下简称“海柔创新”）是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新专注于箱式仓储机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖并已进行专利布局。

海柔创新核心团队源于瑞士和香港的知名高校，在机器人、嵌入式软/硬件、AI、工业、物流业等方面有丰富的研究和实践经验，[2]拥有多项专利。[3]

海柔创新旗下库宝系统（HAIPICK）始于2015年，是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统[4]，已应用于3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医药等各行业。使用库宝系统，客户可于一周内实现仓库自动化改造，提升80%-130%存储密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，库宝已服务于百世供应链、顺丰DHL等仓库[7-8]及艾莱依服装、飞利浦家电等制造工厂。

库宝系统

库宝系统由库宝机器人、多功能操作台、智能充电桩、货物存储装置，以及软件系统HAIQ组成。库宝机器人采用多传感器融合定位，取放控制精度±3mm，实现智能拣选与搬运、自主导航、主动避障和自动充电等功能，具有高稳定性和高精度作业的特点；多功能操作台可配置包括机械臂、灯光拣选系统、输送线在内的多种设备，满足各式场景需求。HAIQ是海柔创新智能仓储系统的智慧大脑，可实现与外部管理系统对接，处理相关业务需求，进行数据分析及可视化管理；保证多台机器人及各类设备的实时调度，实现系统健康状况预测与监控，并基于强化学习和深度学习进行系统优化。

研发历史

2015年，开始研发箱式仓储机器人。

2016年12月，完成单料箱操作机器人库宝A1的开发和测试。

2017年8月，夹抱式单料箱库宝系统A2上线，首个项目运行，同时调度8台机器人。

2018年8月，发布多料箱库宝 A41。首个商业项目于百世供应链佛山仓库运行，共投入20台机器人，系统稳定运行，为客户创造价值。

2019年3月，升级版库宝 A42发布，成功落地香港SF DHL备件仓[12]，提升工人效率3-4倍，提升仓库存储密度80%。

2020年6月，发布纸箱仓储机器人库宝A42N及双深位箱式仓储机器人库宝A42D，并均已实现商业落地。

荣誉奖项

2019年9月，海柔创新参与2019（第五届）中国海归创业大赛，“库宝仓储机器人系统” 项目荣获三等奖。

2019年11月，中国物流企业家年会于昆明如期举行。海柔创新受邀出席并发表演讲，荣获“2019中国物流十佳成长型企业”及“2019中国物流创新奖”两大奖项。

2019年11月，海柔创新被评为第八届中国创新创业大赛优秀企业。

2019年12月 海柔创新库宝机器人荣获“首届全球百强科创大赛GBI 100优胜奖”。