随着生产力需求的提高和技术的进步，配送中心和仓库正变得异常复杂。整个设施内有成千上万个传感器、传送带、电机和控制装置，它们都对运营做出了贡献，其中每一个都需要进行设计和管理。自动化和技术的发展每天都在产生更多的数据，这就需要工具来处理大量涌入的数据。此外，适应设备的解决方案需要快速设计，以便物料搬运设施能够尽快全面投入运行。

利用集成的计算机辅助工程 (CAE) 软件，工程师可以满足这些设施在扩展和实施新系统和流程时的需求。

物料搬运设施的快速增长

设施的规模和复杂性都在不断增长，使得公司内部开展所有工作变得更加困难。因此，他们开始求助于供应链和工程公司，因为这些公司有能力协助设计和构建支持运营需求的系统。因此，鼓励多家公司开展合作，以满足不断变化的需求。

为了促进合作，有必要在各公司之间就配送中心输送系统的设计和构建流程要求进行便捷的沟通。云计算等新工具使工程公司能够轻松地实时获取数据，从而快速、准确地向设计团队提供意见。整个流程和构建以更高效的方式完成，使公司能够更快地启动和运行系统。

CAD 的数据挑战

许多公司尚未更新设计工程流程，仍在使用 CAD 等初级工具。在使用 CAD 时，对数据和信息准确表达的要求依然存在。然而，CAD 的数据处理能力却经不起时间的考验。数据驱动流程的使用越来越多，需要各种系统来处理不断增长的数据需求。

以前，整个设施中的传感器数量有限，而现在，在所有操作区域中拥有成百上千个传感器已是司空见惯的事情。在电子表格中管理大量传感器是完成必要任务的过时且低效的方法。数据库技术能够更好地处理大量数据要求，并将其结构化为可用格式。这些工具可提供更高质量的数据，并实现不同系统间的通信。

比 CAD 更好的解决方案

改用数据库驱动的技术解决方案来处理大量数据是工程设计的理想选择。它能以数据形式捕捉所有信息，而非仅以图形形式显示，并能在不同环境、部门和系统间共享。现在，在传送带系统的规划阶段，数据驱动系统就能确定所需的驱动器类型、所需的电机数量，并与后续部门共享所有信息。这些信息可用于确定驱动器、布线过程以及控制驱动器的所有组件。参与项目的所有部门或公司都在一个系统中工作，每个人都可以同时访问信息，而不是使用多个系统，需要手动交换信息。

提高整个设计制造流程的效率，最大限度地缩短工程设计时间，帮助企业保持灵活运作，加快创新步伐。EPLAN 提供成为工程设计环境专家所需的工具。提供的平台使用户可以填充设计仓库系统所需的所有数据。这是一个集成解决方案，支持从设计到建造、安装到维护的所有领域。

最大限度地利用设计和构建流程

最大限度地提高设计灵活性是确保新系统快速启动和运行的关键。威图提供模块化机柜，增加了设计灵活性，并可在有限的机柜和地面空间内创建冷却系统。利用 EPLAN，可以设计组件、控制、电气设备和电线路径的完整布局，并可在虚拟 3D 模型中显示，从而进一步帮助确保生产前的准确性。此外，在建立实际模型之前确定冷却要求将有助于确保设备不会过热并降低故障风险。最终，从控制到电线再到冷却所需的所有组件都将在建立实际模型之前确定，从而防止错误和返工，并有助于降低相关成本。此外，在一个阶段完成的更改将实时转发，因为所有更改都在一个系统内完成，从而进一步缩短了整体完成时间。

EPLAN 和威图的价值链组合为物料搬运公司提供了最大限度缩短设计和生产运营所需系统所需时间的好处。系统生产完成后，所有数据都可轻松访问，以便对系统进行维护和服务。例如，仓库中有一个大型输送系统，其中有数千个传感器，但其中一个出现故障。与其花费数小时来确定故障位置、所需部件或寻找替代部件，不如实时提供所有所需数据，以便快速维修，减少停机时间。

EPLAN 通过创建更准确、更高效的流程，帮助用户解决系统规划、工程和布局设计方面的难题，从而获得更高质量的数据和附加值。威图可提供必要的工具，使需要制造外壳的物料搬运公司受益匪浅。威图自动化系统是一种制造工具，可帮助更快地钻孔、切割电线，并在 EPLAN 和威图之间提供所有数据，以帮助快速生成实际硬件。EPLAN 可帮助缩短系统设计时间，威图可帮助缩短制造时间。两者结合，可更快地实现结果，减少错误，提高质量。