来源：人民日报海外版

记者：杨俊峰

原标题：走进菜鸟武汉智慧物流园——一件快递的“奇幻漂流”（来自智能生产一线的报道）

作为一家智慧物流企业，自2013年成立以来，菜鸟一直致力于通过打造全球智慧网络，以不断技术创新来赋能整个物流价值链。

通过部署自主研发的智能硬件、自动化、物联网、人工智能等先进技术，智能布控关键网络节点，菜鸟能够处理各类高峰需求，提供兼具非凡的灵活性、可预见性和高效率的网络运营。

这些科技如何让仓储作业更高效？如何让快递到的更便捷？如何物流变得更绿色？近日，《人民日报海外版》记者走进菜鸟武汉智慧物流园的自动化立库，跟随一件快递从订单处理到入库再到出库的过程，见证它在这座充满科技感的智能仓库经历的一场“奇幻漂流”。

以下为报道全文：

蓝色的AGV(带自主导航功能的机器人)在宽敞明亮的工厂中像小精灵一样穿梭、近30米高的堆垛机在如擎天柱般的立体存储仓内运转、经过智能系统自动规划存储位的商品在自动出库和入库、“走下”高速分拣机的装箱快递被智能分拨机器人送往指定区域装车……这充满科技感的一幕，正发生在湖北省武汉市菜鸟智慧物流园的自动化立库中。

传统物流仓储的基本作业流程包括订单处理、采购、入库、盘点、拣货、出货以及配送等。其中需要用到大量的人力来完成相关工作，其过程不仅需要花费较长时间，还无法有效避免人工操作失误。为了应对这些问题，菜鸟武汉智慧物流园提出了自己的解决方案——仓储自动化，用创新提高物流仓储的“智”量和质量。

近日，本报记者走进菜鸟武汉智慧物流园的自动化立库，跟随一件快递从订单处理到入库再到出库的过程，见证它在这座充满科技感的智能仓库经历的一场“奇幻漂流”。

无人作业让仓储“行云流水”

11月22日上午10时30分，当记者到达位于武汉市江夏区菜鸟智慧物流园的自动化立库时，工厂内正在忙着将新到的货物入库。穿上蓝色的工作服，在菜鸟集团江夏园区公共事务经理周撼威的带领下，记者走进这家智能仓库一探究竟。

只见工作人员从货车上卸下到仓货物后，用叉车有条不紊地将打包好的货品摆上链式输送线；在录入商品特性后，蓝色的AGV机器人会将货物接驳到指定的工作站，然后由巨大的堆垛机送到30多米高的立库货架上。不同步骤之间无缝衔接，整个过程井然有序。

高效、快捷、安静、智能化，是记者对自动化立库现场作业的感受。在现场，除了日常运维设备的工程师，几乎看不到其他流水线工人。

为了深入了解智能化仓库的作业流程，在周撼威的建议下，记者当场在采用菜鸟物流仓储服务的电商平台下单，观看货品的出库流程。

只听“叮”的一声，系统下单成功，配送地址选在北京。

几乎同一时间，在菜鸟江夏智慧物流园的自动化立库，一条物流订单迅速生成。

智能堆垛机率先上场，在30多米高的空间内精准抓取，将订单内的多种货物依次取出；紧接着，等候在旁的AGV机器人沿着既定轨迹将货物稳稳运送至分拣台。

坚果零食、薯片、洗面奶、洗衣液……货物备齐后，操作台的电脑上，系统已清晰显示专属包装方案：使用相应长宽的标准型号箱体，按照洗衣液、洗面奶、薯片、坚果零食的顺序依次放入。其中，洗衣液和洗面奶的瓶口需要用塑料缠绕，装箱完成后，工作人员还悉心地给箱中填充充气缓冲包。

相比人工包装纯凭肉眼和经验判断、估算，菜鸟研发的装箱算法要“轻松”得多——就在订单生成的瞬间，AI(人工智能)通过商品大数据迅速地与纸箱长宽高和承重量进行匹配，并且计算出商品在箱子里如何摆放最节省包装，整个过程连1秒时间都不到。

“以前打包全靠经验，为避免中途换箱，影响操作效率，往往会优先挑选较大的纸箱，一定程度上会造成浪费。”打包员对记者说，有了这套智能切箱系统，箱型尺寸、货品摆放和防护方案一键生成，满箱率也大幅提升。