汽车制造行业正处于快速演进的时代，向更环保、智能、互联和个性化的方向发展，以满足不断变化的消费者需求和全球可持续性挑战。

佳顺智能与领先的车企展开合作，站在汽车行业面临的众多挑战前沿，充分发挥智慧物流技术的优势，为客户提供卓越的赋能服务，共同开拓新的合作模式，实现双方的共赢局面。以创新的物流技术为基础，有效应对行业的复杂性和不断变化的需求。

【 项 目 背 景 】

在汽车行业快速发展的背景下，定制化生产越来越普遍，导致生产所需的物料种类不断增加，从而带来了新的挑战。其中，物料的拉动式配送成为一项关键性难题，因为不同车型和订单的需求不断变化，传统的生产方式已不再满足要求。车型切换频繁，要求生产具备更高的柔性，以适应不断变化的市场需求。因此，如何实现更智能、高效、灵活的物料供应链，以满足汽车制造业的快速定制化生产需求，成为了思考和探索的重点。

【 项目难点 】生产节拍要求高

生产节拍迅速，工序间转运非常紧密，对移动机器人的任务衔接性要求较高，需要快速的跟上周转节拍，保证生产效率。

柔性化要求高

面对复杂的现场布局，实现高效的货物换箱、灵活的车型切换以及其他相关需求。

3D仿真模拟

需要进行复杂的3D仿真模拟，以确保生产流程的高效性和准确性；需要有效地管理空箱和满箱之间的交换循环，以减少不必要的停滞时间和资源浪费。

【 解 决 方 案 】

◆该项目采用了潜伏举升式移动机器人（AMR），参与到生产流程的多个关键环节，包括生产下线、入库交换以及质量检验等。通过高度灵活的操作，能够有效满足生产过程中的正常换箱和车型切换等需求。这些AMR的应用不仅提高了生产效率，还增加了生产过程的灵活性和自动化水平，使项目在满足多样化需求和提高质量控制方面取得了显著的成就。◆使用CRMS（机器人控制系统）的创新技术，实现对AMR实时运行状态的监控和管理，能够迅速处理AMR在运行过程中出现的异常问题，提高系统的可靠性和稳定性。04【 方 案 优 势】协同工作

AMR与空箱上线操作协调，确保了物料流动的高效性，减少了停滞时间，提高了生产效率。

自动化和灵活性

AMR的应用增加了自动化水平，提高了运作的顺畅性，降低了风险，提高了生产流程的灵活性，特别是在正常换箱和车型切换等需求方面，提供了更大的适应性。

质量控制

入库交换区配置的传感器能够检测支架上的器具，增强了质量控制和检验能力，减少了潜在的错误。

深圳市佳顺智能机器人股份有限公司（以下简称“佳顺智能”）创立于2007年，是国内一家以AGV移动机器人为核心产品的新三板上市企业；是国内专业的AGV移动机器人厂商之一。企业通过CE认证、ISO9001体系认证，并苏州、重庆、西安、武汉、北京、广州，及海外的印度尼西亚、马来西亚、越南、印度、德国、土耳其、澳大利亚、美国、墨西哥、巴西等多地建有办事处、分公司。

佳顺智能经过十年的耕耘，聚焦移动机器人领域，致力于为客户提供更加智能的移动机器人产品及物流自动化解决方案。目前为止，佳顺智能已为客户设计提供AGV系统解决方案突破2000个，共生产各类型AGV产品突破12000台，应用于各类大型企业。客户涵盖汽车、汽车配件、电子、家电、化工、医疗、电力、航空等诸多行业。2013年佳顺智能产品远销东南亚，2014年佳顺智能产品进入欧美市场，全球市场已全面打开，为企业的持续发展打下了坚实的基础。

“十年磨一剑”佳顺智能自2007年成立之初，就坚持核心技术自有化，坚持自主研发，目前已拥有各项专利及软件著作权近280项；与清华大学、华南理工大学、中国科学院深圳先进技术研究院、哈工大等著名院校达成长期合作关系，并与华南理工大学共同成立“智能交通和物流技术产学研工程中心”和“华南理工大学研究生实习基地”，佳顺智能已经拥有一个国际水准的技术开发平台和一支高级技术人员组成的一流研发团队。

佳顺智能坚持“以客户为中心，以奋斗者为本，以创新为魂”的价值观，致力于为全世界制造领域企业全面迈入“工业4.0时代”，提供更准确、更稳定的物流信息化及大数据服务！佳顺智能正在以最佳状态创造着工业移动机器人行业的奇迹。