为提升toC业务自动化水平，以更高质量服务广大消费者，国内首家新零售商超盒马鲜生再度牵手立镖“小黄人”，在上海冷链仓部署3D智能机器人分拣系统。

项目仅10天完成部署，2周完成联调测试，目前已进入稳定生产阶段，获得极高评价！

该仓库主要负责冷冻类食品的储存、分拣和配送业务，员工要在零下18℃的冷库环境中长期边拣边播，极易遭受低温伤害。因此，企业一直存在招工困难、人员流失率高等问题，引入机器人实现拣选自动化成为公司业务发展的一个必然选择。

多番比较市面上同类产品后，企业最终选择立镖3D分拣系统。

01、守护员工身体健康

没人吃得消在-18℃的冷库长期作业，机器人的任务就是将他们从不适合的环境中解放出来。

▲在冷库作业的员工

部署3D分拣系统后，员工作业环境得到大幅改善，保持在0℃到-4℃之间，适应起来轻松很多。且该套设备智能化程度高，操作简单，员工无需像以前一样提前熟悉各种SKU，5分钟就可上手操作，大大减少花在带教上的时间和成本。

02、高效利用现有场地

电商业务急速发展，订单骤增，场地却有限，要求机器人系统必须同时满足高度集约、高度柔性的特点。

▲高度集约的立镖3D分拣系统

此次项目设计了双层平台，单位面积上的作业效率直接翻番，又考虑到场地是正方形结构，特地做了U型布局，最大程度提升空间利用率，还通过创新性的方案规划，节省了600㎡的打包场地。

模块化的设计为系统带来高扩展性，机器人数量、平台层数、格口数都可根据需求调整，轻松对应企业后续不断增加的业务量。

03、优化整体作业流程

在消费者越来越高的配送时效要求下，机器人系统不仅为客户做好分拣工作，还帮客户优化整体流程，以最短路径将订单送出去。

▲员工作业变得简单，同时实现多工种复用

立镖3D分拣系统具有速度快、准确率高的优势，通过大波次拣选，提升总拣密度，缩短总拣时间。待机器人将订单物品投入对应格口后，员工直接从格口笼车上按批次摘取C单，并集批到周转箱内，砍去原有的打包作业，实现整体流程上的优化，各岗位人员也得到了多工种复用。

目前，综合人效提升30%。

04、锁住新鲜锁住品质

为消费者提供新鲜、安全的食品，是企业的责任和目标，机器人也要为餐桌食品安全贡献自己的力量。

▲机器人守护食品安全

以前人员和叉车需频繁出入冷库，不利于低温环境的维持，既产生不必要的能源损耗，又容易降低冷冻食品的质量。

引入立镖3D分拣系统，实现大波次拣选后，冷库大门无需再经常开合，不仅提高了货品的分拣效率，提升了冻品的质量，同时促进了公司业务精细化管理，有助于实时把握库内产品的存储情况。

再次祝贺项目圆满落地！

浙江立镖机器人有限公司集研发、生产、销售为一体，公司主要有两块业务：自动称重扫描台和包裹分拣机器人。自成立以来，公司一直致力于物流自动化项目的研发与创新。经过15年的自动化控制技术积累和2年多的专注技术创新和发展，公司产品全部属于自主研发的专利产品，到目前为止已有40多项发明专利。

立镖主创团队来自于丝袜机控制系统领域领跑者—杭州嘉拓科技有限公司，拥有15年自动化控制技术开发经验。2014年立镖团队开始研发自动分拣机器人，2016年2月，自动分拣机器人投入使用，2016年6月，立镖分拣机器人正式发布。2016年7月正式入驻杭州未来科技城—人工智能小镇。在国内市场与知名物流企业邮政、申通、京东等形成了稳定的合作关系，在海外，已打开美国市场，接下来将开拓欧洲和亚洲市场。

立镖全球首套人工智能机器人分拣系统已完成两年稳定测试和运营，现国内市场机器人运行个数达到4000多。 比起流水线的分拣系统，立镖分拣机器人占地面积小、分拣效率高，机器人只要自动充电5分钟，就可以连续工作4小时，该系统可以实现24小时不间断分拣，只需在约1300平方米场地内划设10个入口、240个格口，就能实现每小时分拣18000个快递包裹，差错率小于0.01%，为此可节省原先传统模式分拣70%的人力。如果按350台的数量配置，“立镖小黄人”智能分拣机器人可以达到60万件包裹的日均处理量。相关系统路径算法5分钟就产生约3000亿次的计算量，相当于北京首都机场一整天航班起降数据计算量。精准、高效，大大提升了工作效率，降低了物流成本。被广大网友惊呼为“逆天”的惊艳世界的中国快递“黑科技”， 它的出现被视作革新物流行业的一大利器。

立镖物流分拣机器人自发布就引起了政府、行业及媒体的高度重视，央视《走近科学》、《新闻联播》、《辉煌中国》等电视节目、国内外各大媒体和《”砥砺奋进的五年”大型成就展》进行了一系列报道介绍，凸显了中国智慧物流最新成果。