当智能叉车逐渐成为工厂物流的搬运主力军，小型企业如何在工厂快速落地首台叉车？零经验员工如何快速上手使用叉车？如何在没有 ERP、MES、WCS 等上位系统支持下用好叉车，真正让叉车释能为生产增效……

解决这些应用难题成为用户的核心诉求，此外，现场部署繁琐、实施周期长、综合成本高等难题也成为智能叉车广泛应用的多重掣肘。 

解决方案

仙工智能创新推出 QuickGO 无人驾驶叉车应用方案，引入人工智能算法解决无人叉车应用难题，基于更强大的业务性和更便捷的易用性，充分释放人效，重新定义叉车搬运体验，更加倍提升智能物流效能，推动整体价值更大化。

QuickGO 作为一款方便、简单、安全、高效的叉车应用方案，真正将智能叉车做到拆箱即用，用户可以快速上手，操作简单；0 定制方案，0 配套设施，1 天内快速完成整个场景部署，高效更便捷，简单更易用。

聚焦投资回报和使用体验，QuickGO 完美契合小型企业智能化升级需求。

对于一线叉车使用者而言，QuickGO 带来了全新的操作体验，利用 AI 降低学习门槛，简洁的操作界面更易懂，平板操作终端更易上手，即使零叉车操作经验的使用者也能快速学会要领，现场指挥叉车作业。

对于工厂管理者而言，QuickGO 提供了独特的渐进式智能化升级方案，无需接入业务数字化系统；落地单台叉车时，甚至无需部署无线网络。基于叉车内部配置的 SRC 控制器和软件 RDS 的支持，QuickGO 不仅可以实现小批量小范围的智能升级，也为后期工厂推进大规模智能奠定基础。

综上，QuickGO 不仅为企业降低了整体支出成本，还利用 AI 提升了单位人效，拉高投资回报率。

方案亮点

部署简单，开箱即用

过往在工厂内部落地叉车应用需要经过一系列复杂的步骤，并且需要由专业人员进行操作，增加的远不止时间和人工成本。

QuickGO 真正实现了开箱即用叉车，无需针对特定场景进行方案定制，也无需依赖专业人员的调试，同时不需要其他配套设施的辅助。仅需一天的时间，QuickGO 便可以完成整个现场环境的部署，操作人员没有任何经验也可轻松上手。若现场仅使用一台叉车，则无需添加额外的调度服务器，也不需要为全场配备网络，最大程度地节省了资源和成本的投入。

AI 加持，易学易用

AI 加持下，QuickGO 已实现库位识别和栈板识别的全面智能化，消除了叉车搬运过程中的摩擦和障碍。

QuickGO 支持精确识别栈板的角度位置，并自主对准叉取，允许栈板摆放存在一定偏差，且兼容多尺寸、多类型托盘、料架、料笼，让搬运对接无障碍。

无需接入繁琐的库位管理系统，也能实时知晓库位状态。QuickGO 支持自动识别库位上有无托盘，并保持信息实时更新，使用者在平板上即可查看库位状态，更方便地安排库位自由搬运任务。

QuickGO 还摆脱了对外部设备的依赖，通过利用叉车自身传感器进行精准识别，搭配避障激光可以完美躲避障碍物，确保叉车运行过程中的安全性和有效性。

应用场景

基于仙工智能服务 1000+ 合作伙伴在智能物流领域的实践经验，QuickGO 内部集成了多行业、多场景的智能物流解决方案，在此基础上成功凝练三大通用场景的操作应用：入库货车装卸场景、库位自由搬运场景、库区连续转运场景，并在持续新增更多应用场景。

用户可以直接根据现场需要选择相应场景，无需根据场景重新进行特殊设置，通过平板下单，即刻开启搬运。

入库货车装卸场景——爱遥控

该场景中，使用者可通过 AI 辅助驾驶叉车，进行半自动化搬运。使用者通过手持平板可远程遥控操作叉车，实现货车、叉车和人工之间的对接，完成卸货过程。

叉车经平板遥控引导停靠至货车托盘附近，即可自动锁定托盘，并识别托盘姿态自主叉取。

库位自由搬运场景——随心搬

使用者可在平板上自定义起点和终点库位，一键下单发起搬运任务。同时，根据业务需求，使用者也可一键操作调整任务，实现库位自由智能化搬运。

库区连续转运场景——连续搬

QuickGO 支持库区到库区之间的连续搬运，一键批量下单，开启跨区域连续转运，无需多次指派，无需人员介入，实现库区间连续智能化转运。

上海仙工智能科技有限公司（简称仙工智能或 SEER）由 RoboCup 世界冠军团队创立，是一家以智能控制及数字化为核心的工业物流解决方案提供商。公司总部位于上海，全国设有 7 个办事处、2 个生产基地，业务遍及全球 20 多个国家和地区。

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