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测绘头部企业华测导航携手海柔创新,实现强大物流协同体系,让生产管理更精细

2023-09-27 09:58 性质:转载 作者:海柔创新 来源:海柔创新
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华测导航成立于2003年9月,是一家专注于北斗高精度卫星导航的高新技术企业,致力于提供高精度数据的采集和应用解决方案,专业从事高精度卫星导航定位相关软硬件技术产品的研发。华测的产品服务全球...

华测导航成立于2003年9月,是一家专注于北斗高精度卫星导航的高新技术企业,致力于提供高精度数据的采集和应用解决方案,专业从事高精度卫星导航定位相关软硬件技术产品的研发。华测的产品服务全球100多个国家及地区,合作10万+客户,是空间地理测绘行业的头部企业。

华测导航是空间地理测绘行业的头部企业

随着业务的不断发展,传统人工仓的痛点逐渐凸显:

仓库实物账与财务账脱节,且工作量大、效率较低;

跨部门跨小组协作的流程难以系统性衔接, 无法追溯,造成信息孤岛;

缺乏有效上下架策略,存储无法做到空间、效率的合理优化,全凭经验、手工管理。

在管理层,需多个软件系统的协同打通

为了实现华测生产物流平台的全流程优化、升级数智化管理, 需要将供应商节点、内仓节点、线边库节点、生产线节点、成品仓节点的全链路拉通。ERP企业资源计划、APS智能排产系统、MES制造执行系统和SRM供应商管理系统等进行生产计划协同管理。在物料仓储和运输环节, LES物流执行系统和WMS仓储管理系统进行仓储协同。从计划协同、拉动管理、仓储协同三位一体,从而构建华测完整的生产物流协同平台。

软硬件打通构建智慧物流竞争力

在执行层,以ACR机器人系统进行存储、拣选、配送

项目规划覆盖了一楼的原材料入库区、人工质检区、料箱存储区、原材料出库区、原材料发料区、成品收料区;以及二楼的原材料放置区、线边仓存储区、成品发料区。料箱存储区共提供8000多个存储位,海柔创新提供了ACR机器人,潜伏式顶升机器人,多个工作站(涵盖入库、质检、出库的业务需求)。其中,ACR机器人负责原材料质检之后的入库存储、原材料拣选输送至工作站、以及原材料的出库;潜伏式顶升AMR,可进行物料跨楼梯传输,将经过ACR拣选的原材料运送至2楼的线边仓,为工人生产及时喂料。

原材料出入库:

需要入库时,在WMS指令下,海柔ACR机器人将空箱运送到入库缓存货架上,由人工往料箱补货之后,机器人将料箱上架至空库位;出库配送中,海柔ACR机器人根据WMS指令,运送元器件、半成品件到拣配区,操作人员按照拉动单进行人工拣配;拣配完之后的料箱通过ACR分别进行回库和配送。

机器人从缓存货架取货入库

原材料质检:

工作人员驻守在质检工作站,等候ACR机器人将运载物料的料箱存储在缓存货架上;质检人员检查完之后,将质量合格的物料运送回料箱存储区。

员工在质检工作站等候机器人送货质检

线边配送和成品配送:

一楼的ACR机器人根据WMS指令,将料箱运送至输送线工作站,人工拣选出相应物料之后,再由潜伏式顶升AMR搭载跨楼层电梯,将物料搬运至二楼的车间产线工位。物料员确认接收,然后再让机器人将空箱返回。需要进行成品配送时,潜伏式顶升AMR将成品从二楼运送至一楼成品收料区。

柔性生产,满足未来5年业务规划

华测导航携手海柔创新,通过建设标准化的WMS和数智化库房,打通各环节的数据,一体化管理生产、仓储、销售业务,实现柔性生产管理,可满足未来5年的业务增长规划。

仓储标准化

实现入库、发料、杂收、杂发、调拨等标准流程建设,实现仓储标准化管理。

数据透明化

仓库数据实时可视可追溯,提高管理效率。

物流智能化

物料全流程监控、实现物料准时、精准、自动输送,峰值时期拣货效率提升2倍;减少对人员经验的依赖,新员工培训时间缩短80%。

管理精细化

仓储、生产、销售业务一体化管理,操作效率提升30%;系统监控生产线物流料消耗状态,作业过程精细化管理,出错率下降90%。

来自客户的肯定

华测导航物流与订单管理部总监Leon表示:

华测导航是行业内优先上线了数智化仓库的企业,借助海柔创新的料箱机器人方案,有效实现了物料存储、拣选、配送的智慧升级,并且将数据收集至仓储管理平台,实现各环节数据打通。不仅帮助我们构建完整的生产物流协同平台,更让生产、运营、管理工作有了更多数据判断和支撑。我们以强大的物流协同优势,为公司的整体业务增长保驾护航。

深圳市海柔创新科技有限公司(HAI ROBOTICS,以下简称“海柔创新”)是箱式仓储机器人系统的专家和领航者,致力于通过机器人技术和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案,为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新是箱式仓储机器人系统的专家和领航者,致力于通过机器人技术和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案,为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新专注于箱式仓储机器人系统研发设计,实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖并已进行专利布局。

海柔创新核心团队源于瑞士和香港的知名高校,在机器人、嵌入式软/硬件、AI、工业、物流业等方面有丰富的研究和实践经验,[2]拥有多项专利。[3]

海柔创新旗下库宝系统(HAIPICK)始于2015年,是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统[4],已应用于3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医药等各行业。使用库宝系统,客户可于一周内实现仓库自动化改造,提升80%-130%存储密度,并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月,库宝已服务于百世供应链、顺丰DHL等仓库[7-8]及艾莱依服装、飞利浦家电等制造工厂。

库宝系统

库宝系统由库宝机器人、多功能操作台、智能充电桩、货物存储装置,以及软件系统HAIQ组成。库宝机器人采用多传感器融合定位,取放控制精度±3mm,实现智能拣选与搬运、自主导航、主动避障和自动充电等功能,具有高稳定性和高精度作业的特点;多功能操作台可配置包括机械臂、灯光拣选系统、输送线在内的多种设备,满足各式场景需求。HAIQ是海柔创新智能仓储系统的智慧大脑,可实现与外部管理系统对接,处理相关业务需求,进行数据分析及可视化管理;保证多台机器人及各类设备的实时调度,实现系统健康状况预测与监控,并基于强化学习和深度学习进行系统优化。

研发历史

2015年,开始研发箱式仓储机器人。

2016年12月,完成单料箱操作机器人库宝A1的开发和测试。

2017年8月,夹抱式单料箱库宝系统A2上线,首个项目运行,同时调度8台机器人。

2018年8月,发布多料箱库宝 A41。首个商业项目于百世供应链佛山仓库运行,共投入20台机器人,系统稳定运行,为客户创造价值。

2019年3月,升级版库宝 A42发布,成功落地香港SF DHL备件仓[12],提升工人效率3-4倍,提升仓库存储密度80%。

2020年6月,发布纸箱仓储机器人库宝A42N双深位箱式仓储机器人库宝A42D,并均已实现商业落地。

荣誉奖项

2019年9月,海柔创新参与2019(第五届)中国海归创业大赛,“库宝仓储机器人系统” 项目荣获三等奖。

2019年11月,中国物流企业家年会于昆明如期举行。海柔创新受邀出席并发表演讲,荣获“2019中国物流十佳成长型企业”及“2019中国物流创新奖”两大奖项。

2019年11月,海柔创新被评为第八届中国创新创业大赛优秀企业。

2019年12月 海柔创新库宝机器人荣获“首届全球百强科创大赛GBI 100优胜奖”。

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