欧洲最大的自动机器人包裹分拣系统由土耳其领先的包裹配送和邮政服务公司Kuryenet在土耳其安装。该系统由LiBiao Robotics与其土耳其分销和售后支持合作伙伴Lodamaster一起在伊斯坦布尔郊区小镇图兹拉的Kuryenet工厂设计和安装。

Kuryenet装置不仅是欧洲最大的基于机器人的分拣系统，也是土耳其首次部署的此类分拣系统。

分拣系统使用120个立标“迷你黄色”自主移动机器人（AMR）将700多个目的地溜槽与五个包裹感应点连接起来，每小时可处理约45，000件物品。每个快速移动的分拣机器人的负载能力高达10kg，并使用防撞技术安全地执行基于路线的分拣任务。

在每个感应站，工人将包裹放在等待机器人上，此时包裹的运输标签会自动扫描，并根据包裹绑定的城镇或城市分配目的地滑槽。

立标“迷你黄色”机器人的导航系统将每个机器人及其负载引导到指定的溜槽，到达时，包裹被放入等待的邮袋中。

控制系统指示麻袋何时装满，并在将邮件袋转移到调度区域并进入相应的 Kuryenet 等待送货车辆之前打印并附在邮袋上详细的送货信息。由于该技术的效率和精度，精度达到了99.9%。

自从安装“迷你黄色”机器人技术以来，Kuryenet已经能够显着降低其劳动力成本，此外，由于Libiao机器人具有很高的能源效率，该设施的运行成本已显着降低。

只需充电五分钟即可使用AMR的免维护电池实现四小时的运行，并且每个机器人都会在需要充电时自动指示将自己带到最近的电池充电点。

Kuryenet 新分拣解决方案的一个显著优势是，由于每个单独的机器人都可以根据需要更换，因此系统不会受到有时与一些传统的基于传送带的分拣操作相关的停机问题的影响——单点故障可能导致整个包裹分拣过程陷入耗时且通常代价高昂的停机。

Kuryenet运营助理总经理Derya Aydin说:“时间在我们的行业中非常重要，因此机器人系统的可靠性对我们非常有吸引力。”

立标的AMR系列已被开发为一种经济高效且灵活的替代方案，可替代基于倾斜托盘和交叉带式输送机的分拣系统，该系统历来用于许多繁忙的包裹分拣操作。随着Kuryenet需求的增长，可以根据需要添加机器人，溜槽和感应站，同时可以在需要时引入其他机器人，以提供面向未来的灵活性。

Kuryenet 的自动机器人分拣系统只需要传统输送机系统所需建筑面积的五分之一，该项目从开始到结束仅用了四周时间就完成了。

作为一家 100% 土耳其拥有的企业，Kuryenet 一直迅速采用新技术：例如，它是第一家采用基于条形码的包裹跟踪和报告的土耳其包裹递送公司，随着基于自动移动机器人的包裹分拣解决方案的推出，该组织正在将其客户服务产品提升到另一个水平。

Aydin说：“我们的目标是成为包裹递送领域的全球品牌，我们相信自动化是我们行业成功的关键，我们一直是开创性技术和系统的早期采用者。我们对机器人分拣系统与我们在图兹拉工厂部署的其他技术集成的方式感到高兴。安装进行得特别顺利，来自立标和洛达马斯特的工程师与我们的运营团队人员密切合作，以确保项目的成功。“