数字化转型在许多行业都发生得非常快，但没有任何地方比电子行业更快。缩短创新周期需要灵活的系统，可以快速部署，最好能以低成本运行，以保持电子和半导体制造商的竞争力。

近年来，机器人在电子行业的使用出现了明显的高潮，2020年甚至可能被证明是机器人历史上的一个历史性年份，因为汽车行业已经失去了电子行业作为工业机器人最大客户的地位，电气/电子行业成为工业机器人的主要客户（《2022年世界机器人报告》）。

这种转变的主要原因之一是机器人可以执行的任务数量增加。对于利润率非常低的电子制造商来说，机器人自动化是一个越来越可行的经济主张。机器人被用于整个价值链和生产周期--从金属切割，到微型部件的组装和质量控制，到成品的包装和码垛，以及将部件和货物运送到工厂的不同点。

AMR如何帮助电子制造商保持竞争力？

即使自动化在电子和半导体行业已经很成熟，该行业的公司仍然可以从该领域的持续改进中受益。自主移动机器人为电子行业内部物流和物料处理的自动化提供了诱人的机会，应用范围非常广泛。

由于它们的自主定位，AMR可以在飞行中适应动态条件，避免昂贵的拥堵。全班工作并自动充电，AMR几乎可以连续使用。此外，敏捷的AMR可以在与人类同行相同的空间内工作，而且，由于它们不需要外部指导，它们不会在工厂车间占用不必要的空间。而且，由于将货物从A地运到B地并不产生价值，AMR还允许将员工重新分配到更高价值的任务上，以提高生产力并节省物料处理成本。

ifm electronic GmbH：得益于AMR的灵活性

德国公司ifm electronic GmbH在其位于康斯坦茨湖附近的Tettnang的制造和开发基地安装了自主移动搬运机器人，以减轻员工的压力，实现精益生产。来自丹麦制造公司移动工业机器人（MiR）的六台机器人为生产线提供原物料。关键的优势是，ifm可以自己对MiR机器人进行编程，因此它可以将自己的传感器技术添加到机器人的能力中。

ifm electronic GmbH的精益和AMR安装项目经理Ulrich Beller说："对我们来说，我们的员工能够专注于增值过程是很重要的。我们还希望减少生产线上的物料数量，确保及时供应。因此，内部物流的自动化是合乎逻辑的步骤。在动态生产环境中保持灵活的能力也是公司的关键。与传统的自动导引车系统相比，移动式工业机器人的AMR在运行时没有感应回路，也没有在地面上做标记。由于有一系列的安全功能，如传感器、激光扫描仪和摄像头，它们可以可靠地检测到固定和移动的障碍物，并减速或采取回避行动。这意味着，即使生产区的布局发生变化，AMR也可以快速发送新的旅程。"

该公司在2018年开始其自动化项目，有一个AMR，即MiR100型号，在机器人在初步使用过程中显示出良好的效果后，ifm决定将更多单位投入使用。目前，6台MiR100移动机器人分三班为总共14条生产线提供物料服务。每天执行超过1000次任务，而每个机器人覆盖30多公里的范围。