在新能源、铸造、建材等行业的生产场景中，重达数百公斤的工件的自动化搬运、码垛一直是需要解决的难点。在传统生产中，往往需要多名工人手动操作大型设备，但存在操作难度大、定位不够精确的问题，整体效率难以提高。

在上月举办的中国国际铸造博览会上，FANUC新型重载机器人M-1000iA搭载3D视觉实现重型铸件的智能拆码垛，解决了自动化重载搬运的痛点，成为了全场关注的焦点。

除了在铸造行业大显身手外，在新能源汽车领域，M-1000iA凭借其强劲手腕，可轻松实现对动力电池的搬运。同时，机器人机身采用非并联式连杆机构，可实现后翻动作，运动范围大、干涉区域小。点击下方视频，来看M-1000iA的优异表现吧！

M-1000iA可搬运质量1000kg、可达半径3253mm，采用新型机械设计，使机器人更灵活、紧凑、运动范围更大。

产品亮点

强劲手腕

基于高负载、高扭矩

与高惯量的紧凑手腕设计

新型机械设计

使用非并联式连杆机构，

机器人可实现后翻动作、

干涉范围小及动作范围大

易于集成

预留气管、电气等接口，

可轻松连接集成设备

简约设计

简约外形设计，最大程度

减少对外围设备的干涉

卓越质量/ 负载比

5300 kg 本体质量

1000 kg 手腕负载

此外，M-1000iA支持FANUC最新的R-30iB Plus机器人控制柜，并采用高性能示教器iPendant，令操作更简便。与所有FANUC机器人一样，M-1000iA可搭载FANUC iRVision智能视觉以及各种智能功能，以提升产线柔性和智能化程度。

高负载和高灵活的特性使M-1000iA非常适用于重型零部件的搬运、码垛、包装、钻孔与上下料等应用，可轻松应对生产中各种工况，为不同行业用户生产率的提高做出贡献。

　　由发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司，秉承发那科公司的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供优质的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务。

　　全球工厂自动化行业领先的发那科集团以其强大的研发、设计及制造能力，为用户提供高可靠性的创新的机器人、机器人自动化工程、全电动注塑设备、高精度电火花加工机、小型加工中心及自动化加工成套工程，帮助我们的客户在激烈的市场竞争中立于不败之地。发那科公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美的融入我们开发的自动化工程。

　　公司宝山一、二期工厂合计拥有近60,000平方米的占地面积，其中近40,000平方米的系统工厂，用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。

——2001年12月   技术中心迁入浦东金桥

——2005年03月   系统工厂扩建

——2007年11月   开始常设展示

——2010年12月   乔迁至宝山工厂

——2014年12月   宝山技术中心及二期工厂开业

　　在中国，上海发那科有限公司于2002年建设了自己的厂房后，又分别在广州、深圳、天津、武汉、太原、长春、无锡、成都、重庆等多地设立了分公司，向国内客户提供快捷优质的服务。