在食品工厂中，合理的物流规划对建厂的费用和生产的产品质量、成本及劳动强度有着重要的影响，随着各行各业生产制造由传统的手工作业逐步走向机械化智能生产的发展轨迹，食品加工制造厂也陆续对物流规划中的整厂智能规划解决方案越发看重。

AGV作为智能化转型升级的必要设备之一，在车间内部工序间进行着各种装卸搬运活动，如材料、在制品、半成品、产成品等的取放分拣、包装、堆码、输送等作业。

井源机电SLAM激光导引叉车型AGV采用林德L14车体改造，在宁夏伊利项目中主要参与原料及辅料的配送。原料采用集中配送模式，AGV具备优异的自主控制能力，在设置反光筒的情况下，定位精度可精确控制在±5mm，其根据预设的顺序，实现物料自动化运转。

而AGV的自动识别功能，能在AGV自动取料后，将辅料按照不同品类存入指定存储区，并根据指示将不合格品配送到仓库异常品存储区。AGV的运用，大大提升了生产过程中产品的质量及合格率，同时各物料的规整存放，也使得工厂的布局更为合理。

伊利项目现场井源机电改造后的AGV在智能化工作

众所周知，人们实现搬运合理化的主要目标，便是节省劳动消耗、缩短搬运时间、减少搬运中的损耗，并确保生产的安全性。井源AGV的运用恰好能实现该目标，不信？那试试？

井源机电是一家专注于移动机器人、自动化物流系统、智能装备系统的国家高新技术企业。

是国内最早推出具有自主知识产权的磁带导航机器人企业，拥有“JYME”和“MAX AGV”两大移动机器人品牌，形成了包括激光导航、电磁导航、视觉导航、磁带导航四大系列，300KG-50T的多个规格，叉车型、装配型、承载型、牵引型等种类完善的产品体系。

公司在国内多个城市设立了分支机构，目前拥有员工近200人，60%是本科、硕士以上学历的工程技术人员，在AGV智能物流系统、发动机成套装配线及压装、检测、涂胶、拧紧、涂胶技术方面一直走在行业前列，自主研发设计的全自动3槽锁块压装机，压装合格率高，已处行业顶尖水平。

公司先后获得国家发明专利、实用新型专利、软件著作权近百项。被评为广东省诚信示范企业、科技小巨人企业、中国物流机器人知名品牌、广东省无人驾驶自动车辆工程技术研发中心、广东省机器人骨干企业。

井源机电坚持以追求卓越、精益求精的质量方针，致力于为汽车、家电、轮胎、仓储、造纸印刷、食品饮料、制药等行业提供最专业的智能化系统解决方案。