图片：Dimos

德国迪莫斯机械制造公司（Dimos Maschinenbau GmbH）知道什么是真正重要的，当它涉及到订单分拣解决方案时! 手册？全自动的？而且还很安全？许多地方以根本不同的方式进行采摘。但是，迪莫斯早期关注的是能够长期改善其流程的可用系统。由于有大量的订单拣选解决方案可供选择，建议用户不仅将市场上的制造商视为生产商，而且还将其视为个人顾问。它们提供了适合个人应用的系统的概述。

针对个人需求的解决方案

仓库中的拣选方法有很多：从员工的手动拣选到完全自动完成工作的设备。对一个客户来说，理想的东西可能不适合另一个客户：解决方案必须满足个别要求。无论在哪个行业领域，无论是飞机和机械工程还是木材和塑料：有价值的货物必须无损地到达下一个生产步骤或最终客户那里。特别是在敏感货物的情况下，如疫苗剂量，必须采取最大的谨慎。对于许多公司来说，这与巨大的挑战有关。这主要是由于从货架上移走沉重和笨重的货物，如板材，并将其运送到装货处。处理重型材料的典型行业都知道货物的划痕、断裂和损坏等危险和后果。最后但并非最不重要的是，员工也受到了这种程序的严重挑战。为了保护货物和员工，有一系列的系统提供补救措施，并有助于优化拣选过程。

选择过程中的决定性因素

选择最佳订单拣选系统的一个决定性因素是仓库的周转率。在一些仓库里，货物只存放很短的时间，然后再继续运输。另一方面，在其他仓库中，周转率可能较低，因为例如，在缓冲仓库中，有不同设计和尺寸的不同产品，必须不定期地进行移动。"吞吐量是决定性因素之一”。Dimos公司的销售经理Pascal Schütz解释说：”该公司是为长距离、重型和大体积货物定制的工业卡车、侧卸车和订单拣选车的制造商。因此，很明显，不存在一揽子解决方案。并非每个客户都值得采用自动化解决方案。在某些情况下，手动选项也可能是正确的。"

在选择过程中，除了搬运频率外，还必须考虑要搬运的部件的重量和尺寸。这也决定了有多少条过道，以及它们有多宽。货架隔间的大小和用于订单拣选的存储空间也是决定性的。同样具有决定性的是，客户是在为新建筑还是为现有仓库寻找解决方案。在任何情况下，新系统都必须适合整体流程并满足操作程序。检查个别生产过程是否已经自动化也很重要。仓库作业的高生产率和效率只有在协调的过程中才能实现。

为了对系统做出正确的选择，还必须考虑到所需的员工数量。因为自动化程度取决于此：过程越自动化，所需的员工数量就越少。"然而，自动化不是要取代人，而是要从物理上解除员工的负担。在某些情况下，技术工人的短缺问题也可以得到解决。自动化流程同样可以构成额外的无人值班的基础。因此，宝贵的员工可以被部署到其他地方，"Pascal Schütz解释说。

多种可能性：手动、半自动或全自动的解决方案

一些型号的电动多向推土机在其基本设计中已经适合处理长货物。如果仓库中存在混合交通，即拣选和存储工作的比例相近，有合适的半自动中间解决方案，它包括电动多向侧推机和拣选平台。辅之以可摘取的平台，电动多向侧推机成为中等或稳定增长的存储能力的理想解决方案。"这种模块化组装的解决方案的最大优势在于其灵活性。"Pascal Schütz说："用户使用电动多向侧向装载机来处理中等处理能力的货物，并用于订单拣选。"

对于吨位周转率高的公司，想要减轻员工的负担，带有特殊真空抽吸装置的模块化扩展也很适合。这样一来，就不需要艰苦的体力劳动，此外，还可以保护货物不受损害。可扩展的吸盘从架子上吸走各个板块，然后将其安全放置。在这种情况下，只需要一个人进行操作和监控。

对于高的或快速增长的处理率，这种电动多方向侧向装载机和订单拣选平台的解决方案是不够的。这是因为互动的一个缺点是片面的订单挑选。对面的车厢只能通过转动车辆来挑选。特种车辆制造商在此推荐的一个解决方案是电动订单拣选平台，它使双面订单拣选成为可能（甚至在狭窄的过道中）。控制点、伸缩货叉或秤的整合优化了订单分拣。这个配备了辅助系统的自动分拣平台通过接口与仓库管理系统和所有其他相关流程联网。这使得加工过程更加安全和高效--由于有自动货架定位等功能。订单在显示屏上直接显示给叉车司机。仓库中的正确存储位置也存储在这里。然后平台将面板导航到符合尺寸的隔间。"通过自动化，可以有效地利用存储空间，减少文书工作，并考虑到短途旅行的距离，自动执行订单。这使旅行时间减半，并优化了订单的拣选，"Pascal Schütz解释说。

迪莫斯通过全自动堆垛机实现了速度和精度的提高。但在实施这些之前，必须检查这个解决方案是否给公司带来任何好处。这是因为堆垛机往往不具备所需的灵活性，尽管行驶速度较高，因此货物周转率较高，但在高峰期尤其需要灵活性。

总结

Pascal Schütz认为客户的要求是具体的，订单拣选解决方案也必须是个性化的。为了找到特殊应用的最佳解决方案，除了客户的要求外，你还必须了解现场的条件。通常情况下，标准系统不能满足这些要求，仓库操作员的个人要求也随之增加。因此，作为专家，提供个人建议，从而支持用户的选择，是不可或缺的。通过对仓库的仔细分析，他们找到了辅助系统，通过与整个工作流程的整合，优化了分拣过程。