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无人叉车为什么是仓储物流的未来?

2022-05-11 11:21 性质:原创 作者:DDing 来源:中国AGV网
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众所周知,全球工业大国对自动化叉车的需求比以往任何时候都多。但是,在决定支持或反对内部物流自动化时,许多仓库和物流经理仍然面临着一个漫长的决策过程和许多障碍。而这个原因并不总是如此:...

众所周知,全球工业大国对自动叉车的需求比以往任何时候都多。但是,在决定支持或反对内部物流自动化时,许多仓库和物流经理仍然面临着一个漫长的决策过程和许多障碍。而这个原因并不总是如此:这里,我们来揭示了仓库自动化过程如何可以“一步一步”地启动,并最终提高生产力。

由于许多物流流程仍然在中小型企业 (SME) 中手动执行,因此对无人驾驶运输系统 (AGV)的需求很高。可能性是多种多样的:自动化卡车适用于托盘运输、块存储、高架存储和保存,以及自动化推车解决方案。使用载重车、拖船、高低叉车或前移式卡车。

自动化物流——更轻松地实现目标

流行语“智能工厂”与对更多数字化的需求一样古老。但是,在使用自动叉车时,这到底意味着什么?在大多数情况下,答案是实现以下目标:更好的内部材料流动、流程和您自己的员工的更高安全性,以及减少对材料和基础设施的损害。

想象一下,如果一个员工在一个工作日内平均运输 250 个托盘,那么一辆可以 24/7 全天候工作且装载时间很短的无人驾驶叉车可以运输多少?此外,具有高精度,没有身体疲劳或与疾病相关的效率损失。手动执行的日常任务越少,您自己的员工可以使用更多资源来执行更复杂和增值的活动。

因此,仓库自动化的主要目标应该是为员工和公司创造附加值。但是,当形势明朗,人人皆赢时,为什么还有很多人还在犹豫呢?如果在平均两年时间内摊销派生成本,会发生什么情况?

无人驾驶物料搬运的优势:

●优化生产:通过提高效率、准时交货和 24/7 连续生产。

●最大限度地减少材料损坏:降低机器、产品和基础设施损坏的成本。

●更高的职业安全性:得益于先进的人员和机器安全系统。

●投资回报:大多数系统在一到三年内收回成本。

易于手动使用:自动卡车处于紧急状态。例如:在 WLAN 故障的情况下,可以手动安全地操作卡车。

逐步自动化:减少工作量,提高生产力

让我们回到自动化作为一个大型项目是否需要付出很多努力的问题。答案是:不一定。

自动化可以在生产操作中通过初始项目进行测试。如果使用无人驾驶物料搬运在“小规模”上高效且平稳地工作,则可以灵活地达到所需的自动化水平。

第一步,实现从 A 到 B 的简单水平运输就足够了。例如:在制造机器上进行组装。如果这能顺利进行并采用手动流程,则可以实现从组装到储藏室的自动化运输。以下自动化阶段可以包括直到最终商品出口的所有形式的托盘处理。

就这样,人工仓库逐渐变成了部分自动化的仓库,直到完全自动化仓库的障碍一开始似乎难以逾越。凭借初始投资不必特别高的成本优势,您通常可以以更少的初始工作量实现显着更高的生产率。

与其立即启动大型项目,更重要的是今天采取小步骤。

逐步自动化提高接受度

要成功执行自动化项目,您自己的员工、工作委员会、安全专家和相关利益相关者的支持起着决定性的作用。很好的建议是,以尽可能最开放的方式传达下一个变化。如果员工能够自己体验所传达的论点而不会被它们淹没,那就更好了。

这正是逐步自动化的情况:小步骤不会过多地扩大舒适区。员工有机会熟悉自动化。他们很快意识到自己的工作变得越来越容易,安全性得到了提高,并且他们受益于更灵活的工作时间,因为无人驾驶系统可以在轮班之间工作。

无人叉车还创造了可用于更复杂和增值活动的新空间。因此,对自动化的投资始终是一个长期的安置,同时也提供了更大的工作保障。

我们的提示:让您的员工给他们的新同事起个名字。这个小技巧增加了接受度。

自动化叉车:项目准备一目了然

不管项目的范围有多大,也不管是现有的还是新的环境,精心的计划和适当的实施对于顺利的,首先是具有成本效益的逐步自动化也很重要。在使用无人驾驶工业卡车实现自动化时,应考虑到以下几点:

●对个人需求和条件的评估

●记录和分析现场所有过程

●对现有能力的考量

●创建预算概念

●进行风险评估

●设置系统规格

●符合结构要求/维修等

根据计划的步骤数量,一个项目的实施需要 6 到 12 个月。可以单独集成到您自己的物流流程中的系统有望取得最大的成功。这可以在长距离运输和多次轮班时自动运行。

无缝整合无人驾驶运输系统

无论自动化是从小步骤开始还是敢于迈出大步,实施都取决于自动化叉车与现有系统、流程,当然还有相关人员的无缝集成。

●使用反射器或自然导航系统进行集成:基于反射器的导航依赖于安装在仓库环境中的反射器,而自然导航依赖于房间中的固定物体。两种技术的组合(双导航)也是可能的。

●在分布式接触充电站的设计中:如有必要,AGV 会自动行驶到最近的充电站,停靠在那里并独立为锂离子电池充电。

与流程和系统集成:在生产中,可以通过 I/O 链接、机器人、运输技术等与 PLC 集成。如果将客户自己的商品管理系统(WMS)集成到自动化中,现有的接口必须无缝互连。

与人集成:安全系统可以检测人为障碍,降低速度并在必要时立即停止工业卡车。

集成可视化:清晰的仪表板提供系统的完整概览:它允许实时监控活动,以及有关公司特定 KPI 的信息。

交付和服务模式是自动化的一个补充

任何打算投资自动化叉车从而提高生产力的人,必须依靠一个能够在软件、硬件和服务方面提供全面解决方案的供应商。

即使自动化是一步一步进行的,最终还是要有一个可靠的合作伙伴在你身边,他可以从一个有能力的来源提供完整的解决方案。而这应该包括分析、规划、在现有基础设施中的实施、完整的数据管理和各种服务,如预测性维护。

说到预测性维护:预测性维护提供了一种基于实时数据的主动维护方法,在它可能导致昂贵的停机时间之前。

人工智能和网络会塑造未来的物流吗?

如您所见,自动化叉车可以改善内部物料流并显着提高生产力。与其立即开始大项目,更重要的是从今天开始采取小步骤。但是明天呢?

可以肯定的说,排在全球工业车辆排行榜的前几名巨头都在积极部署他们的未来。值得关注的是,行业外的利益攸关者也在虎视眈眈积极行动介入无人内部物流的物料搬运。无论如何,未来的物料搬运与人工智能、5G、大数据有着紧密的关联。

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