随着机器人技术在中国的快速发展，国内企业开始推出区别于传统叉车的叉车AGV，旨在为企业降本增效，降低人工成本与对人的依赖;同时，也将人工从危险恶劣的环境中解放出来。随着技术的持续提升，叉车AGV已经开始在工业制造、物流、仓储等行业中发挥重要作用。

叉车AGV应用场景的多样化为其广阔的市场空间奠定了基础，自动化程度较高的汽车、3C、新能源等大行业，工艺流程较复杂、品类众多、材料结构复杂的轮胎、化工、造纸等行业，都将对叉车AGV产生巨大的需求量。

对于制造企业来讲，物料和产品的存储与内部输送工作量大、流程单一、操作繁琐，且传统方式需用到专业叉车工操作人工叉车进行重复的取卸和运输作业，对仓库和流程的熟悉与掌握程度，对叉车技能的熟练程度都给企业增加了难度和成本。因此，通过引入智能化叉车AGV系统解决以上难题，助力企业实现内部存储管理、物流管理和生产管理的智能化是大势所趋。

叉车AGV作为现代物流自动化和柔性制造的关键设备，是智能物流的应用热点。叉车AGV可运用在工业制造、仓储搬运和物流分拣等领域，用来降低生产和装配劳动强度，克服人员短缺等问题，提高各领域的生产效率;经过不断的技术研发和迭代，丹巴赫叉车AGV方案具备以下特点：

1、快速部署、性价比高：利用2D/3D仿真技术进行建模，与其他方案相比，可减少80%反射板等人工标签的使用，对场地改造接近零，对现场环境变更的容纳性更强。

2、智能避障、高精度取放货：基于多款传感器及安全激光，大幅提升工业无人车辆感知空间与感知精度，可实现高度智能化的自主导航取放货和避障，单车运行效率更高、更稳定。

3、适用于特殊环境：叉车AGV具有智能、低成本和安全运转的特点。可应用在高危行业或特种行业，在寒冷和炎热气候下，以及在光线很差甚至没有光线的区域工作。

随着市场需求的加速释放，不只是物流仓储，无人叉车还能解锁更多场景、更多行业的无人取放货项目。同时，丹巴赫机器人也将不断增强叉车AGV柔性化自适应能力，以应对更多非规范化的人工操作、多种载具及作业空间变化，提升无人叉车的应用广度及深度，创新管理模式和业务模式，为更多的企业提供高效的解决方案。

  江西丹巴赫机器人股份有限公司(DBH)是专业的机器人制造商、整厂规划信息化提供商、智能仓储系统集成商和智能工厂系统集成商，提供自主研发的智能制造集成行业方案平台、智能工厂系统、智能物流系统、智能制造实验室系统和工业物联网平台等产品，可为企业提供智能制造顶层设计与规划、智能制造项目总集成、IT规划与实施、新工厂建设规划、工艺改进与自动化改造等服务。丹巴赫是江西联合股权交易中心标准版挂牌企业，股票代码：164841。

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