3 月 12 日，世玩欣“精益生产、智慧物流”项目落成与启用仪式在浙江台州举行。走进项目现场，一座近 24 米高的智能立体仓库矗立眼前；托盘堆垛机、Miniload、CTU、多品类 AMR、输送线、提升机等众多智能物流设备有条不紊地运作；仓储与产线一体化联动，多种自动化设备与工作人员协同作业。

“世玩欣一直致力于采用创新技术加快企业发展”，世玩欣总经理林官军表示：“智慧物流和精益生产项目落成，带动工厂从劳动密集型到人机协作模式转变，支撑年产 2000 万套玩具。系统的成功上线，离不开旷视项目团队的精心规划和精准施工。感谢旷视提供的 3A 智慧物流解决方案，为世玩欣打开了创新发展的新局面。”

旷视科技高级副总裁、物流业务事业部总经理徐庆才谈到：“智慧物流业务是旷视科技三大业务之一，对外也称旷视机器人。旷视机器人致力于将 AI 与物流自动化技术结合，助力企业数智化升级，并创造数字化劳动力，实现降本增效、优化管理、改善员工体验。世玩欣项目的成功落地经验对于广大中小企业开展数智化改造升级，具有很强参考价值。”

十年摸索，世玩欣开拓木制玩具智造之路

传统玩具制造行业属于劳动密集型产业，随着时代的发展，越来越多年轻人不再愿意从事繁重的体力工作，制造企业普遍面临用工荒，甚至严重影响生产运转。进行自动化、数智化升级改造是必然选择。然而，木制玩具制造具有一定的个性化生产工艺，可直接复用经验的不多。

早在十年前，林官军就看到了新形势、新环境、新产业下升级改造的必要性，并开始着手对生产设备进行基础改造，反复摸索，最终实现所有基础工序的自动化改造。例如，为减轻劳动强度形成规模效益，世玩欣对丝印工艺进行了机械化改造，二代机采用六边形翻转，由于不符合木制丝印工艺而报废，后模拟人手原始动作形成如今的丝印自动化生产线。在物流环节，世玩欣采用旷视 3A 智慧物流解决方案（AS/RS+AMR+AI），通过基于 AI 技术的智慧物流软件平台“旷视河图”，整体协同调度托盘堆垛机、Miniload、输送线、提升机等组成的 AS/RS 自动化立库系统，以及自动将物料从仓库搬运至产线的 AMR 自主移动机器人系统，实现整体效率的最优化。

日产 100 万元，世玩欣智造工厂成效初显

据介绍，项目落成后可年产 2000 万套木制玩具，实现智慧生产与智能仓储的联动，即：原材料→下料→贴纸→胶合→冲压→盒子抛光→丝印→包装成品→回库。一体化联动可日产 100 万元，未来将向人均年产 100 万元迈进。

项目还实现了仓储空间利用率提升 3 倍，生产效率提升超过 2 倍，并大大降低人工劳动强度，同等产能下人工环节减少 60%，员工生产环境更优。自动化作业方式也让生产现场操作更具规划性，进一步保障了产品品质和生产安全。

这些应用成效，离不开世玩欣与旷视科技的通力合作。双方不畏艰难，推进项目顺利落成。据林官军介绍，智能立体仓库需要深入地下 37 米打桩，在 300 平米的空间中竖起一座近 24 米的包括托盘堆垛机、Miniload 等在内的智能立体库，同时系统需连接并协同调度多品类柔性物流设备，而建设时期正值 2021 年南方雨水频繁的时节……种种难题都没有影响项目的按时交付。

从劳动密集型作业到人机协作，从人工基础管理到数字化平台搭建，世玩欣工厂正在逐步打造仓库和产线的信息流对接、生产节拍的管控，不断推进数智化改造升级。

旷视是全球领先的人工智能产品和解决方案公司。自2011年成立起，便意识到人工智能将为世界带来巨大变革，而深度学习是支撑人工智能革命的关键。以深度学习为旷视的核心竞争力，我们得以持续不断地推动全球技术创新，并率先开始将前沿技术商业化。

依托自研的新一代AI生产力平台Brain++，专注于算法能创造极大价值的领域：个人物联网、城市物联网和供应链物联网，向客户提供包括算法、软件和硬件产品在内的全栈式、一体化解决方案，帮助客户及终端用户降本增效，并带来极致体验。目前，旷视拥有近3000名员工，业务遍及全球，服务数十万开发者和超过3000家行业客户。

作为全球领先的人工智能产品和解决方案公司，旷视从2017年开始就进入智慧物流领域，基于云、边、端等平台的深度神经网络算法创新，打造智能物流装备及“智慧大脑”旷视河图，并聚合行业合作伙伴，向工业物流及商业物流场景提供高度智慧化的行业解决方案及全生命周期服务，帮助企业降本增效、简化管理，为工业数字化升级提供创新引擎。

在算法方面，旷视依托自主研发的新一代人工智能生产力平台Brain++，结合物流场景的实际需求，能够为不同的物流场景定制化输出算法，让新算法的生成更高效、更经济地服务物流场景的客户。

在软件方面，旷视打造了业界首个机器人物联网操作系统——河图操作系统，具备生态连接、协同智能、数字孪生三大特性，使旷视得以在各类物流环境中智能协调软件、物联网设备和人，帮助客户一站式解决规划、仿真、实施、运营全流程。目前河图已经成功落地百余个项目。

在硬件方面，旷视正在不断推出新一代物料搬运AGV、智能圆形播种机、AI+堆垛机等多款自研机器人及AI物流装备，全面覆盖搬运、存储、输送分拣场景。目前，旷视在北京、宁波、苏州拥有3家研发制造基地，用于机器人及智能物流装备的测试与生产。今年下半年，旷视还将推出多款机器人及人工智能物流装备。

此外，旷视也在不断联合产、学、研、用等产业各方的力量，共同推动智慧物流的快速发展。

目前，旷视已将供应链物联网业务扩展至10余个国家和地区，累计向智能制造、零售电商、3PL、汽车、鞋服、医药、教育等数10个行业的数百家客户提供端到端的智慧物流解决方案。