波司登，是以羽绒服为主营业务的多品牌功能服装经营集团，专注羽绒服领域46年，至今在全球累计销售超2亿件，畅销72个国家，成为入选“国家品牌计划”的唯一鞋服企业，羽绒服规模全球第一。2002年以来，波司登公司先后投入数亿元建成六大现代化生产基地，成为世界规模最大、技术最先进的羽绒服装生产基地。急速增长的业务需求，对波司登的仓储物流提出更高挑战。

近期，波司登和海柔创新共同打造的智慧物流项目，正式落地上线并通过高标准验收。海柔创新凭借专业的产品交付能力，从该项目确定合作意向到交付上线，仅用了3个月，波司登通过海柔创新的HAIPICK A42N纸箱拣选机器人+HAIPORT自动装卸机+HAIQ仓储物流智慧管理平台，组建了一套业内领先的ACR（箱式仓储机器人）解决方案，实现了高柔性、高智能、多业务融合的效率新高度。

羽绒服行业的仓储之痛

• 羽绒服淡旺季的效率挑战

羽绒服行业的季节属性较强，国内每年的3-9月为销售淡季，10月到次年的2月为销售旺季，这一属性会带来季节性的销售差异。旺季来临之时，门店订单的碎片化、个性化和电商订单的飞速增长，使得拆零拣选环节成为了羽绒服行业仓储运营作业中最大的难点和挑战。传统的人工拣选环节，迫使每人每天要走12至16公里取货，只要上班每晚刷步数铁定朋友圈排前三。寒流来袭，旺季抵达，谁能让客户最先到手时尚潮流、功能领先的羽绒服，谁就占据了市场先机。波司登对客户承诺，从下订单到门店收到货，是当天十一点之前下的订单，当天必须出货完成，据了解，到目前为止，波司登全国9个仓出货到门店的时效，次日达的比例占到80%。如此高的旺季物流要求，对出货效率带来不小考验。

• 蓬松形态下的存储密度挑战

羽绒服作为鞋服行业的“重头戏”,其产品形态较大且非常蓬松，严重影响人工拣货效率。羽绒服蓬松的特性导致每只货箱只能存储5件产品，对存储密度提高有着迫切需求。在传统人工仓和潜伏式机器人解决方案下，人需要爬梯子拣选高层，拣选难度较大且存在安全隐患，因此货架高度一般在2m左右，实际使用中存储利用率低。波司登针对这些行业痛点和业务需求，充分调研了市场上智能仓储的主流解决方案，经过全方位的评估，最终选择了海柔智慧物流解决方案，助力波司登实现仓储智能化。海柔创新ACR(箱式仓储机器人)解决方案为波司登打造智能+高效仓储为了满足波司登智慧配送中心的高时效订单出库与仓库高密度存储要求，破局羽绒服行业季节属性强造成的订单高峰难题，海柔创新深入了解波司登的出入库业务量、分拣货量，以及羽绒服产品的尺寸、重量等信息，为波司登智慧仓库量身定做HAIPICK A42N纸箱拣选机器人+HAIPORT自动装卸机+HAIQ仓储物流智慧管理平台的一整套业内领先的“货箱到人”解决方案。




• 针对旺季提升拣选效率

以往分拣货品只能用“人海战术”，人工拣选，在海柔创新“货箱到人”解决方案的助力下，波司登仓库实现智能化、信息化高效运转。在接到订单任务后，HAIQ系统根据任务内容一体化调度机器人集群作业，借助AI智能算法帮助仓库实现最优化的订单分配、任务分配、路径规划等机器人作业任务分配，将库内多种业务深度融合，实现库内设备的资源共享。以多种订单类型、多种拣货策略的组合优化，最大化机器人作业效率，确保库区实现整体高效流转。近百台HAIPICK机器人根据系统指令不停的来回穿梭，自动化完成订单拣选，并将命中订单的货箱搬运到HAIPORT自动装卸机，完成一次性装卸。在HAIPORT自动装卸机的助力下，进一步优化系统性作业效率。货箱经由输送线直接送到手边，工作人员只需根据可视化的操作指示就能轻松完成拣选作业，对比人工拣货仓每个工人需要每天走12-16公里的拣货方式，大大降低了工人的作业难度。操作人员完成订单拣选后，HAIQ系统又会调度机器人将料箱搬回至存储区货架，完成自动存储。最终，海柔创新这套HAIPICK A42N纸箱拣选机器人+HAIPORT自动装卸机+HAIQ仓储物流智慧管理平台的“货箱到人”解决方案，以高达99.99%的拣选准确率，助力波司登实现羽绒服旺季的高时效订单交付需求，对比其他潜伏式机器人解决方案，出库效率提升150%。







• 针对蓬松形态提升存储密度

在传统人工仓和潜伏式机器人解决方案下，人需要爬梯子拣选高层，拣选难度较大且存在安全隐患，因此货架高度一般在2m左右，7000平米的仓库所能提供的库位数量不超过2w个。羽绒服蓬松的特性导致每只货箱只能存储5件产品，总体库容量将不超过10w件，传统解决方案的存储密度远不能满足需求。在海柔创新“货箱到人”解决方案中，HAIPICK机器人通过自动化取放箱，完成超过5m的超高作业任务，将货架的立体层数提升到9层，极大地提高了仓库的高度利用率。为7000平米的波司登智慧配送中心提供了超4.5w个库位，存储密度提升200%。

专业服务 使命必达据该项目方案负责人周浪介绍，客户希望项目能在两个月内完成进场上线，在11月底接到需求后，公司内部积极调动各部门配合，集公司全力，守住了客户的时间线。POC调试时，正值2021年春节期间，团队坚守岗位，连续加班，轮番上岗，确保项目及时上线。项目进场时，仓库现场遇到地面承重不足等实施困难，海柔创新项目团队积极应对，协调各方共同诊断优化，提升解决方案整体效率，确保项目交付。“基于海柔创新的产品实力、项目交付能力、服务体系的考量，波司登选择了海柔创新，为公司的仓储智慧化升级注入新动力，未来也将持续深化合作，实现降本增效。”波司登执行总裁助理戴建国表示。此次合作，标志着海柔创新智慧物流解决方案再获市场权威认可，双方合作迈入高水平实质性运行的新阶段，对鞋服行业智慧物流的发展具有示范意义。未来，海柔创新将持续与波司登深化合作，并将鞋服行业成熟的项目经验，复制到更多企业和行业当中去，切实为推动全球物流智慧化变革贡献力量。

深圳市海柔创新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下简称“海柔创新”）是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新专注于箱式仓储机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖并已进行专利布局。

海柔创新核心团队源于瑞士和香港的知名高校，在机器人、嵌入式软/硬件、AI、工业、物流业等方面有丰富的研究和实践经验，[2]拥有多项专利。[3]

海柔创新旗下库宝系统（HAIPICK）始于2015年，是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统[4]，已应用于3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医药等各行业。使用库宝系统，客户可于一周内实现仓库自动化改造，提升80%-130%存储密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，库宝已服务于百世供应链、顺丰DHL等仓库[7-8]及艾莱依服装、飞利浦家电等制造工厂。

库宝系统

库宝系统由库宝机器人、多功能操作台、智能充电桩、货物存储装置，以及软件系统HAIQ组成。库宝机器人采用多传感器融合定位，取放控制精度±3mm，实现智能拣选与搬运、自主导航、主动避障和自动充电等功能，具有高稳定性和高精度作业的特点；多功能操作台可配置包括机械臂、灯光拣选系统、输送线在内的多种设备，满足各式场景需求。HAIQ是海柔创新智能仓储系统的智慧大脑，可实现与外部管理系统对接，处理相关业务需求，进行数据分析及可视化管理；保证多台机器人及各类设备的实时调度，实现系统健康状况预测与监控，并基于强化学习和深度学习进行系统优化。

研发历史

2015年，开始研发箱式仓储机器人。

2016年12月，完成单料箱操作机器人库宝A1的开发和测试。

2017年8月，夹抱式单料箱库宝系统A2上线，首个项目运行，同时调度8台机器人。

2018年8月，发布多料箱库宝 A41。首个商业项目于百世供应链佛山仓库运行，共投入20台机器人，系统稳定运行，为客户创造价值。

2019年3月，升级版库宝 A42发布，成功落地香港SF DHL备件仓[12]，提升工人效率3-4倍，提升仓库存储密度80%。

2020年6月，发布纸箱仓储机器人库宝A42N及双深位箱式仓储机器人库宝A42D，并均已实现商业落地。

荣誉奖项

2019年9月，海柔创新参与2019（第五届）中国海归创业大赛，“库宝仓储机器人系统” 项目荣获三等奖。

2019年11月，中国物流企业家年会于昆明如期举行。海柔创新受邀出席并发表演讲，荣获“2019中国物流十佳成长型企业”及“2019中国物流创新奖”两大奖项。

2019年11月，海柔创新被评为第八届中国创新创业大赛优秀企业。

2019年12月 海柔创新库宝机器人荣获“首届全球百强科创大赛GBI 100优胜奖”。