如果你去德国内卡苏姆的奥迪工厂看看，那里的奥迪A8是在几层楼的地方制造的，你会发现这一点尤其明显。奥迪A8等顶级车型允许客户从广泛的设计选项和额外功能中进行选择，以定制他们想要的车辆。

这意味着生产团队必须在仓库中储存不同类型的组件，并利用精确的提前计划使所需的材料以足够的数量（最重要的是，以正确的顺序到达生产线）到达生产线。在这种情况下，汽车工业中使用的传统运输方法，如牵引车，往往是不够的。

内部物流的完美选择：自动导引车（AGV）系统

自动化的材料运输解决方案特别适合汽车制造。AGV系统可以通过数字接口直接连接到生产计划流程，因此它们始终知道何时需要在哪个生产区域使用哪些组件。

在下面的视频中，您将看到奥迪正在使用的AGV，它携带着物品供应小车，由多级路径通过存储在内存中的生产设施计划进行引导。

为了将所需的安全区域和AGV计划外停车的可能性保持在最低限度，内卡苏姆州的奥迪选择与该物品配合使用，以创造出异常紧凑的设计，同时使其异常坚固和稳定。项目规划者选择了包含人工计划的红色花盆作为地标，这是AGV确定其当前位置的独特路标。

项目MB建筑套件系统和剖面管系统D30所提供的质量，以及密切的咨询和原型实施，以致现场项目客户顾问帮助规划、建造并将单个车辆交付给奥迪，准备使用。

作为模块化设计方法的一部分，通过为每个运输任务组合最合适的物料组件，每个物料供应台车都可以实现最佳的包装密度。

文中图片、视频均来源于网络