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MiR自主移动机器人与科氏工业集团(Koch Industries)达成全球合作伙伴关系

2021-05-26 15:52 性质:转载 作者: MiR自主移动机器人 来源: MiR自主移动机器人
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2021年5月25日(星期二),上海 – 全球移动机器人市场的领导者- Mobile Industrial Robots(以下简称:MiR)今日宣布与世界规模最大的非上市企业科氏工业集团(Koch Industries,以下简称:...

2021年5月25日(星期二),上海 – 全球移动机器人市场的领导者- Mobile Industrial Robots(以下简称:MiR)今日宣布与世界规模最大的非上市企业科氏工业集团(Koch Industries,以下简称:科氏)达成全球战略合作伙伴关系,共同推进MiR自主移动机器人AMR: Autonomous Mobile Robots)产品在科氏多国多地区的运用,加速科氏智能制造的转型。

MiR自主移动机器人位于丹麦总部的研发基地

双方合作最初于2020年开启,科氏旗下的汽车与建筑玻璃制造商佳殿工业集团(Guardian Industries)在美国两处工厂引入了MiR AMR,以测试MiR产品在产线物流自动化转型上的效率与投资回报。得益于该项目的成功,科氏决定拓展与MiR的合作范畴,在世界更多地区的工厂内推行MiR AMR产品和解决方案

MiR中国区销售总监 张愉表示:“ 非常高兴我们和科氏的合作能够拓展至更多市场及地区。MiR目前提供五种不同载重规格的AMR产品,能满足小重量物料到高达1000公斤重量物料的运输需求,是当前市场上AMR产品最为广泛的制造商之一,能够为众多行业产线物流自动化带来针对性解决方案。我们期待通过与科氏合作的进一步拓展,积累更丰富的经验,赋能更多元的内部物流场景。“

AMR技术在中国的运用呈高速发展,根据高工机器人产业研究所发布的数据显示, AMR在中国市场的占比预计将在2025年提升至48%1,有着成为协作移动机器人主流的巨大潜力。MiR第一季度全球销售业绩高达55%的增长印证了快速发展的市场需求。

MiR AMR广泛运用于制造行业,包括汽车、电子、能源、生物医药、消费品等多领域,因此能够满足不同类型产线物流的需求。整体而言,MiR AMR能够充分回应制造业长期面临的三重挑战,分别是:人力资源、产线柔性化、投资回报比。

1《2020年协作机器人产业发展蓝皮书》,高工机器人,2021年9月 

AMR技术缓解人力资源紧张及人工成本高昂带来的运营压力

制造行业面临的人力压力主要来自两方面,一是由于人口结构变化,招聘非技术员工的难度不断增加;二是人力资源成本的攀升和部分产线工作的投资回报比不能够为企业创造有效收益。制造环境中的内部物流工作便很好地印证了这两项挑战。内部物流通常消耗着大量的时间与人力资源,但并不能为企业提供直接的产值。在这样的背景下,让产线内部物流工作进行自动化转型,以协作移动机器人代替传统叉车、人工搬运等运输方式是回应制造业人力挑战的有效办法。

MiR AMR安全、简单、易用,雇员通过短时培训,便能学会机器人的操作和部署,企业也无需聘请专业人士对机器人进行高昂维护。此外,MiR AMR设计上包括四大技术功能和五大安全功能,保证设备在嘈杂环境中稳定运作,人机协同安全无忧。以MiR在福特西班牙工厂的运用为例,平均单台MiR AMR可以释放约40小时的人力工作时间, 自动化重复且耗时的低价值工作流程,从而让福特的员工转而完成更重要的任务。

AMR技术能够满足产线柔性化需求

无论是汽车制造还是消费品生产,因为生产计划和销售淡旺季的影响,工厂的生产工艺和产线布局都面临着更高频的变更需求。对内部物流来说,自动化流程必须能够快速跟上产线的变化,以满足生产需要。

这一要求对传统AGV技术来说挑战极大,因为AGV的铺设高度依赖外部物理布局,比如路轨和二维码。相较而言,AMR的部署无需外部物理装置,不要求对空间作出改变,机器人能够自主导航,点位与任务的设置程序运用简单,地图绘制需时较短,完全可以满足各类新搬运任务,不影响产线调整,也不会带来停工时间。

总拥有成本帮助制造企业量化AMR运用的投资回报

企业要求自动化设备带来的转型能够实现快速回报,并逐渐采纳“总拥有成本”(Total Cost of Ownership – TCO) 这个概念帮助明晰设备成本与回报的计算及预估。这意味着在考察AMR技术成本的时候,除了考量其初始的硬件、软件、解决方案、测试和培训等项目外,还应充分考虑其运行成本,包括能源(电池)、维护维修、保险、进修培训等。

MiR AMR的部署能在较短时间内为客户实现投资回报,其TCO优势主要包括三个方面:

1. 简单易用、快速部署:MiR AMR易用性强,整体维护不需要聘请专业的工程师,普通操作工人经过简单培训,便能直接操作机器人,部署需时极短;

2. 电池寿命与续航力强大:以MiR250 AMR为例,续航能力达13小时,电池更换能够在2分钟内完成,因而能够支持24小时不间断运作;

3. 人机协作安全无忧:所有MiR AMR都配备了双激光扫描仪,具备360度视场能够实时监测及导航,规避障碍物和人员,因而避免了潜在人员和物件损伤而产生的不可控成本。

MiR自主移动机器人将于6月16 日至18日在上海出席“国际内部物流解决方案及流程管理展览会”,并出席主论坛与汽车和制药两场分论坛活动,进一步分享AMR技术如何赋能各个行业的内部物流优化、转型。作为近年来在中国发展最快的自主移动机器人领导者,MiR将继续深化了解本土市场需求,更好地服务各类型中国企业,协助他们抓住自动化转型的机遇,收获更大的商业成功。

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