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劢微机器人:防爆式无人叉车助力智造物流升级,引领「制药行业」智能化变革

2021-04-16 08:48 性质:转载 作者:劢微机器人 来源:劢微机器人
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  • 项目实施:

  • 1. 定制WCS系统,实现设备、电梯、自动门等设备信息互通

    2. 堆高式无人叉车防爆改装设计,满足制药车间防爆等级,实现产线上下料自动搬运对

    为客户创造价值:实现“四化”


  • 01 定制WCS系统 实现无人化调度和搬运

  • 该制药企业配药车间无人化搬运过程中,会经过电梯、自动门,同时还需要自动对接上下工序,常规的WCS系统不足以满足这以需求,对此,劢微机器人根据现场实测环境,定制专属的WCS系统,自动对接物控生产系统,实现无人化调度和搬运。

  • 02 防爆改装 

  • 满足防爆安全等级要求制药行业对物流设备的防爆安全性要求高,而配药车间更是有着严格的粉尘防爆要求。采用人工作业易产生疲劳,作业时易发生机械碰撞火花导致安全隐患。对此,劢微机器人专门选用无人叉车进行全方位防爆等级改装,满足制药车间防爆安全等级要求。

  • 03 全自动对接 

  • 降低物流成本该制药企业的搬运包含4个站点:药粉拆包站→配药落料站→清洗间→洁净房,人工操作繁杂、工作环境对人员伤害性较高,需24小时不间断的作业。劢微机器人从工厂整体情况出发,选用防爆型无人叉车将4个站点进行路径连接,实现全自动对接站点进行取放货,提高仓库物流效率,大幅度降低人力成本。

    04 定制方案

     实现狭窄空间高精度对接因搬运物流为药罐,对接时不能产生外溢现象,同时车间场地空间小,对接站点设备多且精度高,人工作业难度大。针对这种情况,劢微机器人选用防爆型堆高式无人叉车搭配自研的上层系统,确保无人叉车一次定位精度±5mm、自动避障、弧度转弯和原地自旋相结合,实现狭窄空间高精度对接。

    物流效率的提升和综合运营成本决定着企业的竞争力。劢微机器人以无人叉车为载体,构筑智能物流基础设施,从行业出发、从客户实际生产和流通领域物流需求出发,为客户提供一站式的领先的场内智能物流解决方案

    劢微机器人(Multiway Robotics)是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳,在华中、华东、西南、东北等地均设有办事处,并且成立了海外运营中心,业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。

    劢微机器人专注于先进的机器人与人工智能技术,为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。硬件产品包括:各类型无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人;软件系统包括:劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案,已在工厂、仓储、物流等领域交付了大量标杆项目,成为行业领先客户信赖的合作伙伴。

    (△整场智能物流解决方案)

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