此次获奖的解决方案是为3C电子行业的全球知名企业-富士康集团在美国新建工厂提供的智能制造整体解决方案，方案具体情况如下：

项目背景

该项目是位于其美国的新建工厂，占地约10000平方米，其中两条产线需使用AGV自动化物流设备在备料区、产线、测试区搬运物料与成品。面临人力成本高昂，物流运输频繁，希望寻求一套智能化物流解决方案，以降低人力成本，提升物流效率，并作为关键一环将工厂打造成为智慧工厂的样板。

解决方案

• 按照客户实际需求，定制了多种连接件、全新潜入式AGV，以实现两种AGV与六种料架之间的连接，以完成物流运输任务；

• 配备了BITO的BSLAM自主导航定位系统，让AGV可实时动态识别现场环境，在复杂环境中达到毫米级的定位精度；

• 将4台BANS单机控制系统搭载到现有的潜伏式及牵引式AGV上，并搭配一套BFMS多机调度系统，并在约80个点位取放，周期从十几分钟到一天不等，并实现AGV建图定位、安全避障、自主运行、路径规划、任务调度、交通管理、状态监测、对接产线等功能。

方案优势

• 实现自主对接产线，降低人力成本。通过读取来自产线PLC、工厂IT系统的信息，AGV可在物料即将不足时自动取料架进行补料，节省降低人力4人，人力成本降低50%；

• 快速部署，高度柔性化。无需更换料架、改造场地，降低成本并缩短迭代周期。依托定制化的连接件与AGV，无需更换料架；利用激光导航技术，无需改造场地，并可大大缩短迭代周期，适应现场变化；

• 打造供应链数字化，提升管理水平。打通顶层和底层系统，展现智慧工厂与工厂各个系统的信息互通，满足了客户展现智慧工厂的需求。

作为新兴的柔性制造和智慧物流系统解决方案供应商，宾通的智能制造系统解决方案已在半导体、机加工、3C电子、汽车及零部件、高端装备制造（航空航天）等多个行业落地应用，同时通过深入理解场景，不断提升产品通用性，将产品应用到更多的行业领域中。