通过这些应用价值， 移动机器人智慧物流解决方案可以实现运营成本降低20%，产品不良率降低12%，生产效率提升25%，仓储周转效率也会大幅提升。当代企业面临着工人难招、招进来难管、管好了成本又高的窘境，移动机器人在各种搬运场景中恰恰解决了这一尴尬的难题，同时在数据采集方面和智慧调度方面远胜于人工操作。

同时，张副总还表示：“佳顺智能智慧物流在动力电池生产过程中将依据工艺流程以及需求来进行设计，定制化提供智慧物流及智能调度系统解决方案，建立完善新能源动力电池智能生产物流系统解决方案。”

佳顺智能应用案例

之后，张副总重点与大家分享佳顺智能在实际项目中PACK线的应用。通过PACK线应用案例来详细介绍了柔性生产性与传统生产线的区别。

通过AGV可以把每一个生产工序分开，进行柔性化的生产。AGV携带Pack料车流转于和测组装试工位，与机械手、线边设备、MES系统等进行信号交互，实现Pack自动化生产的工艺流程。

张副总表示，佳顺智能移动机器人智慧物流产线对比传统生产工艺有着以下几大优势：

1

产线布局灵活性高，可根据实际需要进行调整，占地面积小；

2

AGV行使速度可以调节，产量高的时候运行高一些，产量低的时候可以运行慢一些；

3

产品种类和生产线工位之间没有绑定关系，换线生产容易；

4

每台AGV为一个独立的单元，单个环节异常不影响整体。某一台AGV有故障可以剥离出来，就不会影响整个车间运行的生产；

5

布局简单、结构明了。

根据实际应用现场反馈的数据，使用AGV移动机器人进行产线搬运串联，生产成本可以降低11-18%，人员可以减少15%到23%，产品合格率提高3.5%，生产效率提高10%。

最后，我司张副总总结道：“伴随着全球锂电行业升级，各种自动化、智能化物流技术的出现，应用环境的不断成熟，AGV行业也将获得更大的发展空间。接下来，佳顺智能将继续践行于智能物流领域，全力以赴为客户定制所需的智能物流AGV解决方案，帮助企业以最小的成本实现物流的智能变革。”