项目在考虑智能化升级的过程中，需要WMS等业务系统具备更强大而灵活的功能，以应对产线停工、质检不合格品退料、紧急供料等复杂多变的异常业务场景。此外，人车混行、人车物料交接等环境中，对智能设备的安全性和稳定性要求极高。鉴于此，企业需要引进柔性高效的智能物流系统，改变现有制造模式，从而提升汽车零部件的生产效果、规模、质量。04从制造到“智”造的零部件生产

大众平台天津分公司于2020年启动智慧工厂升级改造项目，引入了海康机器人智能仓储及厂内物流解决方案，投入使用数十台移动机器人AMR，凭借其灵活部署、高柔性的特点，项目在升级过程中确保了产线无停产，生产正常运转，同时实现了厂内成品下线自动化和成品智能仓储管理，大幅度提升生产效率与信息化管理水平。

项目覆盖天津基地生产车间、成品仓库，机器人完成前道产线、线侧缓存区、成品存储区、出库排序区之间的日均近3000余项物流搬运任务，实现前桥、后桥、角模块、后滑柱等多种成品业务的移动机器人自动化运输。

前后桥下线区

成品存储区