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加快数字化转型 推动高质量发展丨湖北联通与孝感米婆婆携手打造5G智慧标杆工厂

2020-12-08 13:50 性质:转载 作者:人民邮电报 来源:人民邮电报
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离孝感米婆婆的新厂区还有一段距离,一座中国红风格的办公楼映入眼帘。记者来到园区,进门就能看到坐落在门口不远处的太阳能发电充电站。这就是湖北食品加工业领域具有全省标杆的孝感米婆婆5G智慧...

离孝感米婆婆的新厂区还有一段距离,一座中国红风格的办公楼映入眼帘。记者来到园区,进门就能看到坐落在门口不远处的太阳能发电充电站。这就是湖北食品加工业领域具有全省标杆的孝感米婆婆5G智慧工厂。

2020 年6 月,占地120 亩的孝感米婆婆生物科技产业园完成基础设施建设,11月投产后拥有年产15万吨米酒、米酒饮品及低度健康酒的生产能力,年产值可达20亿元。2020年孝感米婆婆与湖北联通深度合作,建设全新智能化工厂,利用中国联通在工业互联网领域的资源要素和技术能力,建设了全省一流的5G智慧工厂,整体生产效率提升17%。

进入办公楼大厅,一块全面展示孝感米婆婆全球营销网络的4*4拼接屏映入眼帘。屏幕上展示车间内的多个调度平台以及产线监控界面。大屏左边针对能耗有多个数据监测点;中间部分展示全球销售渠道及分销渠道销量;右边监控网点可对实际生产点位进行查看。

湖北联通在孝感米婆婆智慧工厂完成了5G+MEC全面覆盖,结合5G的低时延、大带宽、高可靠特性,以及MEC平台的分流功能,实现了米婆婆生产和管理数据的本地分流,保证了数据传输低时延,实现了数据的安全私密性,为孝感米婆婆搭建了一套安全、可靠、低时延的“5G混合企业专网”。

在一张5G网络覆盖的基础上,湖北联通为孝感米婆婆建设了5G机器视觉质检、一体化5G无人叉车、5G生产实时监控、5G产线智能监控,以及工业互联网标识体系等五大应用系统

5G机器视觉质检,取代人工质检

米酒装瓶封盖后,要经过高温杀菌,如此才能增加米酒的存放时间。这里原来有个人工质检段,通常情况下需要3-5个工人在这个位置,投入人力多,良品率难以100%保证。

如今,工厂引入了机器视觉质检系统,使用高清工业相机代替人眼做测量和判断,在质检段采集瓶装米酒图像数据,通过联通企业边缘云(MEC)侧的AI智能图像处理系统对信息进行智能运算,快速抽取目标特征,对瓶装米酒内杂质进行检测提醒。使用机器视觉的方式代替人工检测,能够极大提高米酒质检的精度和效率。5G机器视觉完成质检环节,预计每条产线该工位可节省人工3-5人,园区设计有6条生产线,一年最高可节省人工成本百万元。



全国首例一体化5G无人叉车,不知疲倦的“搬运工”

工厂里来了个不知疲倦的“搬运工”,这个重2.5吨的大家伙,是全国首例一体化5G无人叉车——5G智能云化AGV。叉车内部集成5G模组,配合4条高增益天线,让它在工厂的任何一个角落都不会迷失方向。5G网络将智能无人驾驶叉车上的视频、位置等数据回传,结合部署在边缘云上的智能AGV控制调度平台,实现了叉车的远程控制、云化调度, 减少人力投入,缩短换料时间。5G智能叉车可对企业原有成品、半成品货物实现无人化、自动化、智能化管理,与智能仓储系统实现无缝对接,预计每年可节省人工25至30人,企业一年最高可节省人工成本180余万元。

工厂内部署5G视频监控,实现对全产线的生产监控、视频采集和云端存储,管理者可接入云端监控产线生产情况,做到随时接入、快速反应。

5G产线智能监控大数据平台是整个工厂的控制枢纽,通过5G网络实现工厂全覆盖、全连接,将产线生产数据、设备的运行数据、视频监控数据、仓储物流数据等进行统一收集管理,并通过联通大数据分析,实时了解工厂生产运行情况,实现对产品从设计、生产、包装到销售的全生命周期管理,实现生产智能化、运营精细化。5G下的互联网化精细化管理,预计可使企业生产效率提升17%。

工业互联网标识,为每个产品办个身份证

扫描产品二维码,你就可以追溯产品的前世今生。工业互联网标识云平台,是利用联通人工智能、大数据、物联网、互联网、区块链等技术,以工业互联网标识及防伪标签为载体,采用NC防伪二维码专利技术,实现产品“身份”信息化、防伪溯源、防窜货,为企业提供品牌保护、精准营销、大数据决策等管理服务。

孝感米婆婆5G智慧工厂的建设将在湖北食品加工业树立起全新的智能制造标杆,形成良好的产业示范效应。中国联通积极打造工业互联网平台能力,自主研发了5G联擎智慧工厂全连接平台、数据中台、AI中台、设备管理平台等工业使能平台,为5G+工业互联网的建设奠定了扎实的基础。

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