出场即出彩，易博特托盘机器人首单落户联想

近日，杭州易博特公司的托盘机器人首单商业运营项目，在联想物流郑州RDC正式通过验收，交付客户使用，成为第一个正式批量商业化应用的场景。短短几个月时间，从产品的正式推出到首个项目的快速落地，体现了易博特托盘机器人的高效和市场吸引力。

在2020年11月3日的全球最大的物流装备展CeMAT Asia展会期间，易博特托盘机器人在上海新国际博览中心展会现场首发，引起行业关注。在展会上，一经推出，引起行业观众的普遍兴趣，实物展示现场，许多同行和技术专家驻足研究。

作为中国原创的一款可实现托盘自主落地的AGV型的托盘搬运产品，该技术优化了全球搬运托盘AGV的关键痛点，不需要再通过额外的固定式的铁架子，而实现托盘直接落地和起运。托盘是仓库最常用的通用物资，平时的托盘堆放可堆叠可横置，与铁架子相比，大大节省存储空间。被认为是搬运托盘的AGV的一次革命性的创新

易博特托盘机器人首个商业运营项目通过验收

此次通过验收的的易博特托盘机器人应用项目，是位于郑州的联想仓库RDC项目，仓库总体面积 1.8万平方米，用于电脑PC机的出入库订单的处理和托盘物料的智能化搬运。易博特参与改造的核心运作区域约1500平米，其中搬运的缓存区约400平米。

作为全球最大的电脑生产企业，联想一直在智能物流方面加大投入，联想物流部门也在进行数字化和智能化的供应链模块的升级。这次与易博特托盘机器人的合作是一个良好的开始。

在此前，联想RDC是使用的传统人工叉车来进行作业，工作量大，劳动强度高，需要熟练的工人操作，整个作业现场操作人员和叉车交叉作业，存在极大安全隐患。整个拣选和搬运环节，依靠人工作业，数据传输依靠纸质货单，物料信息的传输经常出现偏差。特别是遇到旺季，整个仓库作业状况强度极高，差错风险压力大。

在接到联想物流和运营商的需求后，易博特机器人公司为整个托盘智能搬运项目设计规划了方案，运用易博特的冰河系统，配合易博特的托盘机器人，整个系统与联想物流原有系统的对接，实现信息对接、物料搬运、出入库的管理，PDA的人性化操作等完美协同。

整个智能搬运项目实现：

1、出入库作业信息形成完整的闭环，信息传递无人化 更安全准确，

2、托盘成品物料，实现了智能化搬运，降低了劳动强度

3、节约了作业空间，并提高了安全性

4、提高了周转时效性，可以不换班，实现24小时不间断出入库

投入易博特的托盘机器人之后，整个作业流程实现优化，实现

1、自动运送托盘接收订单，并将装完的托盘运回仓库

2、出库订单用PDA扫描后，自动将目标托盘运出，并将空托盘回收

3、支持一单多托，一托多单，多单多托

客户现有的运营管理系统与易博特的系统对接，实现

1、对接功能：库存管理、库位管理、订单管理、PDA操作

2、业主上位系统 对接 冰河系统，实现托盘机器人自动搬运