例如，在工厂中，我们可以使用手持端 PDA 配合移动机器人实现柔性化的物流运输和生产管理。

当生产任务种类越来越复杂时，我们可以通过手持端界面选择要执行的生产活动，系统会根据活动类型自动提示工人操作，并控制移动机器人或其他设备。

工人可以通过手持端实时查看工单、工艺指导书、任务、机器人、库存、设备状态、质检情况等各种信息。

通过手持端的扫码枪、RFID 传感器，工人可以直接获取物料、WIP、设备等信息，提高录入和查询效率。

工人可以通过手持端直接汇报或解决设备故障、上报或处理质量问题。

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仙工智能（SEER）手持端早期界面示例

当然，单纯开发相关功能和流程的界面目前并不是什么难事。如果采用完全定制开发的方式，用户理论上可以获得完全符合自身业务逻辑的界面系统。但这种方式成本高、周期长，难以快速响应生产调整，不是一种柔性的方式。而采用标准产品、标准界面，又很难完全满足业务需求，甚至会因此导致牺牲业务变革的机会，无法及时切换到更高效的运作方式。

基于以上问题，仙工智能企业数字化中台产品线（SEED）整合了公司过去系统产品中的相关低代码开发功能，并在此基础上继续深度研发，推出面向解决“数字化最后一公里”“人机交互”问题的低代码开发解决方案。让用户既能用上真正贴合自身业务习惯的流程和界面，又不需要付出过高的开发成本和时间。

同时，搭配仙工智能企业数字化中台的其他子产品（如调度、仓储管理），可以实现全流程、带界面的低代码开发。具体产品将于今年年底开始试用。初期，将首先与部分多年合作的、能力较强的集成商展开战略合作。在产品充分调优后，最终将向所有集成商和有兴趣有能力的终端客户提供。

下一期，我们将为大家带来：《你买了一个真数字化系统，还只是一个高级电子表格》