旷视的AI助攻

徐福记的智能化升级之路有不少旷视的身影。此前，车间的原料、半成品、成品等物料都是通过人工或叉车搬运，劳动强度高且工作效率和准确率无法得到有效保证；作业区域内人流、车流、物流密集，存在较高的安全风险。对此，旷视为徐福记定制打造了点到点+货到人+智能搬运系统。

据徐福记橡皮糖车间生产部经理阮荣勇介绍，旷视物料搬运机器人（AGV）投入运作后，现场搬运作业人员减少100%，整体的运营效率也得到了改善和提升，物料搬运及时率和准确率达到100%，其自动躲避障碍物的功能，也大大降低了车间的安全风险。在减少了人员与产品的接触后，也降低异物调入产品中的风险，解决了在运输过程中出现的产品异物问题。

整个系统以业内首个基于AI的智慧物流系统——旷视河图为调度核心，以旷视物料搬运机器人（AGV）为硬件设备自动化实现方式，通过“人机协作”实现车间内部无尘、“车间-公共月台-发货月台”之间的自动化搬运，其运输误差可以控制在±10mm以内。

徐福记厂区，旷视物料搬运AGV正在托举货物未来，旷视还将继续为徐福记完成车间的立体化、柔性化改造，并利用旷视在人脸识别、图片识别和视频分析方面的技术，助力徐福记升级员工在刷脸通行、产品外观检测、人员和物体的状态分析等多方面的管理应用。借助旷视河图的柔性定制化部署，徐福记将把东莞生产基地进一步建设为智慧园区，加快智能制造的步伐。