每小时拣选450-600件货物，仓储作业全流程覆盖，效率提高20%-40%

  传统的仓储作业的各个环节，从入库、补货，到盘点、再到拣货、出库，都需要工作人员巡回于仓库中。随着科技的发展，基于潜伏式AGV的“货到人”解决方案也得到了广泛应用。法国企业scallog公司创新地推出了一套入库、补货、盘点、存储、拣货、退货处理等仓储作业场景全流程覆盖的解决方案，该方案由移动机器人+可移动货架+工作站组成。移动机器人负责将货架搬运至指定位置，该机器人移动速度最高可达2m/s，最大负载重量为600kg。工作站使工作人员无需进入仓库，工作站通过“Spot-to-Light”激光投射的方式，指定对应的放置位置，可以做到补货和拣货错误率为0。

  作业流程：

  入库（补货）：系统自动调度空闲的机器人搬运相对应的货架至工作站——操作员扫描货物上的条码——工作站通过激光投射指定相应的存放位置

  拣货：拣货订单发送至系统——系统自动调度空闲的机器人搬运相对应的货架至工作站——工作站通过激光投射指定需拣选的货物——操作员完成拣货作业

Scallog仓储解决方案的优势

  1. 高效灵活

  移动式机器人组成的运输车队简化了仓储作业过程。据了解，该系统的铺设只需2周左右，不需要任何地面结构，安装灵活，易于扩展。该方案应用后，可提升20%~40%的拣货效率，拣货速度可达到450-600件/小时。

  2. 提高空间利用率

  密集的货架排列充分地利用了仓库的有效空间，可提高20%-30%的空间利用率。

  3. 安全性

  工作人员无需进入仓库，减少体力劳动的同时降低了仓库作业过程中的安全隐患。

  4. 多任务并行

  在拣货作业时，通过“Spot-to-Light”激光投射指示灯的引导，可同时拣选多达100个订单任务。

  5. 可扩展性

  支撑整套解决方案的后台系统扩展性强，能与企业ERP系统、WCS系统、WMS系统连接，实现仓储全流程数字化。

适用场景

  Scallog适用于鞋服行业、电子商务、3PL物流、逆向物流、药房等仓储场景。