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中国AGV网实地探访史泰博 国自机器人STAR SYSTEM表现亮眼

2019-05-20 11:01 性质:转载 作者:AGV网 来源:AGV网
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  与此同时在慢销品区域内,大批的货盒到人拣选机器人正在频繁快速的依照系统指令从货架上叉取存储目标SKU的货盒搬运至拣选工作站台,而且每次可以叉取和运送所需目标SKU的货盒5个,这样的单次有效效率非常高。

  在拣选工作台上,拣选人员根据屏幕和亮灯系统的提示有条不紊的从拣选站3面的货架上的货盒中将订单所需商品拣到CART机器人上的订单箱中,当CART机器人上所有订单箱所需的商品完成拣选合单后,CART机器人将移动至封箱打包线,最终订单盒将直接分拣到仓库1楼的出货口等待发货。

采用国自机器人STAR SYSTEM后,史泰博主要得到改善的几大问题:
  1.解决了空间利用问题:无需定制货架,可以利用高层空间
  货盒到人方案中货架高度至少3米这是一般货架到人方案做不到的,因为使用货架到人方案中作为库存载体的货架需要往复快速搬运,出于安全因数的考虑货架的高度设计受到了很大的限制,库存存储容量大大缩减,即便采用多层解决方案,受制于升降结构的瓶颈,会以牺牲大量的效率来换取空间利用率;

  2.解决了商品爆款拣选效率的问题:无需重复搬运,尤其适合爆款商品
  通过快慢销品分区将某些热度较高的SKU放置在快消品区域的流利式货架上,通过拣选人员随同机器人协作的方式快速拣选目标SKU。同时热度一般或较低的商品放置在慢销品区域,通过货盒到人拣选方式高效完成拣选,实现了拣货效率和运力的最优化结合。
  而货架到人的方式因为平均单次搬运来的货架上目标SKU非常有限,会产生大量的无效搬运,造成运力的浪费,影响系统效率和能耗。经过使用统计,货盒到人比原来货架到人的拣选方案拣选效率大幅提升。


  3. 应对促销高峰问题:实现了人机结合,最大限度提高效率
  混合拣选+货盒到人的拣选方案中设置了快消品区域采用人车拣选结合的工作方式,一方面在高峰期可以通过增加CART机器人和拣选人员的数量来提高促销商品特别是高热度商品的拣货量,另一方面通过将备用PICKING机器人和备用拣选和补货站台投入增加整个系统的拣货量和运量。并且因为采用拣选工作站的模式中充分考虑到了人和机器人解耦工作的理念,高峰期人的效率也可以提高并不完全只依赖于机器人。
  而货架到人的系统完全依赖于机器人,如果机器和系统出现故障或效率达到极限,便无法通过人机的结合方式继续提升效率容。

  Starsystem作为国内极少数在海外得到大范围应用的物流拣选系统,诞生及投入应用已近2年时间,国自机器人持续对其进行系统和数据的优化,使其适用性大幅提升史泰博对对这套系统给予了非常高的肯定,并已在其北美地区仓库大规模应用。
  Starsystem无需定制移动货架,系统所采用的货架方式具有更高的存储量,快慢销品分区解决了客户应对高峰期和爆款商品的痛点,采用人机解耦的模式的工作台具有更高的效率,不搬运货架只搬运有效SKU的货盒带来更高的搬运效率并节省能耗。
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