近日，施耐德电气旗下施耐德(北京)中低压电器有限公司（以下简称“SB+MLV”），正式成为施耐德电气全球“智慧工厂”项目中的样板工厂之一，亦为施耐德电气在中国的第二家智慧工厂，其对包括生产、运营流程与能效等方面进行了数字化升级改造，从而每年提升产能8%-10%，并提升5%-8%的能源效率，并将为中国及其他国家和地区的制造业企业探索“智慧工厂”实施路径提供借鉴。

当前，数字化浪潮在全球范围内的持续演进，使众多工业用户更加关注如何利用数字化手段对生产制造的完整价值链进行改造，从而构建智能化工厂，以进一步提升自身市场竞争力，并实现以下目标。一是大规模定制化生产：面对生产效率、盈利能力及个性化需求的巨大挑战，高效、灵活且能够大量定制化生产的方式，将成为传统制造业企业满足不同类型客户多样化需求的有效途径。在质量提升上，制造业的核心是为客户提供高质量的产品，因此，质量的高水平是制造业的核心竞争力。二是降低能源成本：考虑到至2040年的能源总需求，电力需求的增长速度将提高2倍。而数字化将成为有效降低工厂能源及运营总成本，并减少碳排放的有效手段。三是改变思维方式：数字化手段的应用将强化人机协同机制，从而通过改变传统意识提升个人能力，这也是成功实现数字化转型的重要基础。

当前，施耐德电气正在全球范围内积极推进基于面向工业市场的EcoStr uxur e所实施的“智慧工厂”项目。据悉，到2018年末，施耐德电气将开放8间可供参观的、基于面向工业市场的EcoStr uxur e架构的“智慧工厂”。目前，施耐德电气在全球约38家工厂（其中8家中国工厂）中，通过部署EcoStruxur e解决方案，使其制造工艺和能源消耗得到了优化，同时，通过使用可视化的管理工具，这些工厂的员工还进一步提高了日常工作的绩效。

Tr ansFactor y透明工厂解决方案是施耐德电气基于面向工业市场的EcoStr uxur e架构所打造而成的，通过融合IT与OT技术，汇集精益生产、数字化、自动化技术三大优势，得以最大限度地发掘数据价值，消除系统间信息孤岛，打破管理“黑匣子”，在企业能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可视化——信息透明、运营透明、营利透明、能源使用透明——的基础上，从企业级、运营级、控制级、设备级四个维度全面提升效率，完成生产、能效、资产管理的优化。

施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区业务负责人庞邢健表示：“未来，施耐德电气将继续响应中国制造强国战略，并依托‘智慧工厂’项目及SBMLV的良好实践经验，利用数字化创新技术，结合中国当前需求，帮助更多中国制造业企业建设更具‘智慧’的工厂，真正做到管理及生产运营的‘透明’，从而实现稳健的数字化转型，迎接未来挑战，最终实现提质、增效、降本及可持续发展。”